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重庆润翔机械设备制造有限公司
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润滑油液压油脱水脱气脱酸除杂滤油机，ZWD-K-300用于油品杂质过滤、脱除水份和气体，主要用于含大量细粉类悬浮杂质（如金属粉末、煤粉、油泥等）、絮状物、纤维（如纸毛）等易造成常规滤芯堵塞比易过滤干净的油品净化，诸如注塑机油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油真空泵油、造纸行业、冶炼、水泥企业生产用油品等。
油品常识
◆水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。
◆由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
◆由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。
※含水、含气、含杂质的危害：
◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；
◆油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；
◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；
◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；
◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；
◆油液温度较高起不到冷却作用；
◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏；
用途：
本系列滤油机，主要用于不合格的液压油、冷冻机油、齿轮油、机械油、冷却油、抗磨液压油、淬火油等高精度的润滑油的再生处理。
本机能快速脱除油液中的水分、杂质及挥发物等有害成分，有效提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。广泛用于油田、矿山、冶金、电力、交通、机械、化工、制造等行业，为企业安全、高效运转保驾护航。
润滑油液压油脱水脱气脱酸除杂滤油机产品特性：
1、本机融合了真空滤油机与板框式滤油机的优点，二者既能配合运行，又能隔断独立运行，可有效净化处理各种杂质较复杂的油品。
2、多级渐密式过滤系统：三级渐密式过滤系统，除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。圆柱不锈钢滤芯式与板框式加压过滤装置组合搭配，过滤效率高，有效滤除油中悬浮微粒杂质；
3、的介质吸热冷凝系统。 自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。的破乳化能力，既能分离出油中的大量水分，也可以脱出油中的微量水分。
4、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用世界的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
5、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需升温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
6、设有循环加热脱水出油口，可先隔断板式精滤对油进行真空脱水和一般杂质过滤，避免高含水量的油缩短滤纸的寿命采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
7、人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、超压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。
润滑油液压油脱水脱气脱酸除杂滤油机优势技术：
ZWD-K板框式真空滤油机处理后的液压润滑油含水量少，杂质精度高，可以在国内外高精度、液压润滑设备中重新反复使用。
，ZWD-K-300技术参数：
指 标 名 称 | 单位 | ZWD-K-300 |
处 理 能 力 | L/H | 18000 |
工作真空度 | MPa | －0.06～－0.095 |
工 作 压 力 | MPa | ≤ 0.4 |
油中含水量 | ppm | ≤ 300 |
过 滤 精 度 | µm | ≤ 5 |
工 作 温 度 | ℃ | 0～100 |
电 源 |
| 380V/50Hz）可定制 |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 |
加 热 功 率 | kW | 135 |
总 功 率 | kW | 147 |
进 出 管 径 | mm | 60 |
生产厂家：重庆润翔机械设备制造有限公司（ 品牌：RX/润翔）
重庆润翔机械设备制造有限公司为油过滤净化设备的专业生产厂家，生产销售各种润滑油滤油机，透平油滤油机，变压器油滤油机和轻质燃油滤油机，还有普通过滤加油机以及板框滤油机和废机油再生滤油机。产品种类繁多，我们为自主生产企业，技术和生产实力雄厚，是您值信耐的滤油机厂家 。
售后服务:
1.滤油机整机质保期壹年（耗材除外），在质保期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理，在质保期外发生的，供方提供*技术服务，只收配件成本费。
2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责；
3. 在规定的质量保证期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。
4. 在设备投运后，由于产品质量原因，出现故障，供方在接到需方书面通知后48小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故，由供方负全责。
包装方式:
竹木箱包装，符合国内外长途运输
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