偏心半球阀具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
偏心半球阀的工作原理:
是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
四、偏心半球阀在管路中主要用：
来做切断分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工
偏心半球阀的工作原理如下：
A、开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到密封。
偏心半球阀的结构特点：
1、启闭无摩擦。这一功能解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀过不仅消除高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
| 偏心半球球阀结构长度、阀兰尺寸 |
| 口径 | L | D | D1 | D2 | N-φ | b | f |
| DN50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 16 | 3 |
| DN65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 18 | 3 |
| DN80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 20 | 3 |
| DN100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 20 | 3 |
| DN125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 22 | 3 |
| DN150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 |
| DN200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 12-23 | 26 | 3 |
| DN250 | 330 | 405 | 335 | 320 | 12-25 | 30 | 3 |
| DN300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 30 | 4 |
| DN350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 16-25 | 34 | 4 |
| DN400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 16-30 | 36 | 4 |
| ND500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 20-34 | 44 | 4 |
| DN600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 20-41 | 48 | 4 |
