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欧力德食品机械(江苏)有限公司
该机是我公司消化吸收当今国际上*德国福乐伟公司的带式压滤机,经过精心研制而成,是一种榨取设备,在果汁和蔬菜汁生产中是关系到出汁率高低的关键设备。
该机是我公司消化吸收当今国际上*德国福乐伟公司的带式压滤机,经过精心研制而成,是一种榨取设备,在果汁和蔬菜汁生产中是关系到出汁率高低的关键设备。可广泛用于浆果、仁果和各种蔬菜的榨汁行业。该设备采用多级折向棍加压和多级气动辊加压,压榨力大,出汁率高。同时还具有节能自动化程度高、自动进出料,连续工作、通用性强、压滤充分,滤饼含水滤低、操作维修方便等特点,是一种高出汁率榨汁设备。使用这样的榨汁设备能使果汁出汁率提高20~30%,出汁率高达70~75%(视原料而定),可大幅度降低生产成本,提高企业的经济效益。
本设备还可用于食品、化工、环保、轻工等行业的一些粉料及浆状物体的压滤脱水。
示意原理图
主要技术参数
1、 处理能力:3T/h;
2、 履带线速度:0.1-0.8m/s;
3、 主传动速度:0-9r/min;
4、 主机功率:2.2KW;
5、 冲洗泵:Q=10m3/h,H=165m,N=11KW;
6、 回流泵:Q=10m3/h,H=20m,N=1.1KW;
7、 布料辊:0.18KW;
8、 压缩空气耗量:120L/ min;
9、 压缩空气压力:0.7MPa;
10、 进料口高度:1900mm;
11、 主机尺寸:4000×1600×2500mm;
结构特征
见附示意图, 该机有机架、上下驱动轴,减速驱动总成,压辊组合,压滤带、清洗带组件、进料组件、涨紧装置、带纠偏组件、增压装置、安全保护装置,气电控制装置、清洗水过滤装置等组成。
传动:由高扭矩减速机通过变频调速, 可实现连续平稳的功率调速。
压滤带:为聚脂尼龙丝经纬编织而成,具有耐酸碱、符合食品卫生,易出汁,不吸水,高强度等特点。
压辊:按物流走向,所接触的压辊半径渐小、曲率渐大、L型压辊结构合理,各种压辊的配置,有不锈钢管经过加工辊、搪胶辊、大小分配合理。
压滤带的涨紧: 采用橡胶空气弹簧冲气自动涨紧,不但平稳而且避免过载,安全可靠,并配置压力继电器,可自动安全停机,实现全过程自动化。
压滤带的清洗:采用锲型(弧型)过滤筛自动过滤,排渣、配有高压泵及喷射装置,能方便地边过滤边清洗压滤带,该即具有良好的出汁效果,且节约能源。
工作原理
工作时经过细化的原料(固液混合物),有螺杆泵连续进入料斗中(物料占带宽可调节),内外两条环状滤带在驱动辊带动下,由压料辊分布均匀。在下弯的楔形区内,按其各自回路运动,内外滤带绕过数根不等径的榨辊,大量水分被缓缓地压出,形成可压榨的率饼。在压榨区内,一个带“L"型压条的压辊将水份压出,并保证水份从两边压出。以后的压辊直径递减,滤带呈“S"型,产生递增的表面压力的剪切力。在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的汁液榨出,由于榨辊直径逐渐减小,滤带间物料所受压力逐渐增加,汁液不断排出。为了保证脱水效果,然后物料再绕过驱动辊,在榨辊下有二级压力不同的衬胶压辊对滤带自动加压,进一步将物料中的汁液排出干净,提高出汁率。在内外滤带分开后,有耐磨型料刮装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼(果渣)刮下,(为提高刮渣效果,方便榨带清洗,用户可选择增设毛刷进一步刷渣),由我公司引进国外的高压实心锥形凸型喷嘴,形成扇形交叉,压力在大于1MPa下,流率为4140升/分的情况下不断冲洗,以保持持续的高压效果。
在压榨过程中,上、下滤带各设置一个导向辊及纠偏气动阀,通过两侧橡胶空气弹簧自动充排气的推动,自动对滤带跑偏进行纠正。
榨汁工艺过程
果汁榨取分成四个步骤来完成
1、初取汁:新鲜的刚从破碎机送出的果浆汁,经过推进调速螺杆泵进入该机,此时,分离的果汁已大部分经重力作用自动流出。
2、低压榨取区:果浆汁在两滤带之间向前移动,然后经一大型表面带“L"型压条的压辊输送。两滤带之间有一定压力,在此低压区内经榨辊向外及向内制取果汁。
3、高压榨取区:滤带之间的果浆饼在“S"形的缠绕件中由压榨辊继续取汁,而且榨辊逐渐减小,压力逐渐加大。二级榨辊在它的一面各有一个榨辊由气囊的推力共同向上辊加压,使果汁较大限度被榨出。
4、果汁经高压榨取后其果渣经排渣刮渣装置排出,(为提高刮渣效果,方便榨带清洗,用户可选择增设毛刷进一步刷渣),榨带由清洗机构进行自动清洗。
主机示意图
整机技术要求
1、 应符合DYJ带式压滤机企业标准,并按规定程序批准的图样和技术文件制造;
2、 设备中的铸造件应符合GB/T2100的规定;
3、 焊接件应平整光滑,无漏焊、虚焊、裂纹等影响强度的缺陷;
4、 相邻榨辊的轴线平行度不得低于GB/T1184中的10级精度;
5、 动力电路对机架的绝缘电阻应大于2MΩ;
6、 榨辊装配后应转动灵活、平稳、无卡阻现象;
7、 滤带寿命应大于1500小时;
8、 DYJ带式压滤机空负载试验应符合下列要求
① 急停器件、电器设备的动作应准确可靠;
② 气动系统动作应灵活、准确可靠;
③ 榨辊运转应灵活;
④ 滤带不应打褶,滤带相对榨辊的跑偏量不得大于40mm;
⑤ 运行时噪声声压级不得大于85Db(A);
9、空载试验合格后,进行负载试验,以苹果为物料,连续运行4h,应符合下列要求(为型式试验):
⑥ 对滤带的要求应符合8中④的规定;
⑦ 滤带通过清洗装置后应清洗干净;
⑧ 生产能力、出汁率应符合上述规定;
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