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ZS-1042脱硫专用防腐涂料

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产品型号ZS-1042

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更新时间：2023-08-14 18:59:21浏览次数：107次

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北京志盛威华化工有限公司

经营模式：其他

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产品简介

产品名称：ZS-1042脱硫专用防腐涂料产品型号：ZS-1042 产品耐温：850℃ 产品颜色：灰黑 ......

详细介绍

产品介绍

大型烟气脱硫装置称为脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器,志盛威华ZS-1042脱硫专用防腐涂料是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。
按烟气脱硫剂的种类划分，可分为以石灰石CaCO3为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法等多种烟气脱硫方式。志盛威华防腐涂料研究室以钙法脱硫为例，在脱硫塔和脱硫除尘器中，有强碱石灰石液体分布器，通过喷淋液的方式与逆向流动的烟气充分接触，SO2污染气体即在此吸收，并形成硫化钙沉淀。
脱硫塔对烟气中的SO2进行化学吸收过程包括，一是烟气输送及热交换系统；二是烟气含SO2的吸收及氧化系统；三是吸收剂（石灰石浆液）传输及回收系统。要求防腐涂料涂层同时具有既有高温烟气的腐蚀、烟气粉尘的摩擦腐蚀、喷淋碱液腐蚀、喷淋液摩擦冲击、烟气冷凝液的腐蚀、温变材料疲劳损耗、脱硫塔的震动等理因数，对脱硫塔防腐涂层具有很高的性能要求，所以做好脱硫塔内壁防腐腐蚀是关系到脱硫基材和脱硫设备是否能正常运行、材料能否过渡损耗，节约成本提高生产率的关键环节。

工作原理

根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点，北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出ZS-1042脱硫专用防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出，广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。

ZS-1042脱硫专用防腐涂料采用*的无机-有机螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等，这些粉料经过高温煅烧再次结晶后，酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上，这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应，强强结合成高效的防腐涂料--ZS-1042脱硫专用防腐涂料，化学防腐、物理防腐和电化学腐蚀性，涂层线膨胀系数8×10－6/℃,附着力可以达到10Mpa以上。

ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。

产品参数

ZS-1042脱硫专用防腐涂料测试数据参数：

序号	测试项目	技术指标	测试依据
1、	组分、颜色：	双组份，灰黑色	目测
2、	耐温幅度：	≤850℃ 涂层无变化	电炉温控测试
3、	固含量	≥70%	GB1725－85
3、	粘度(25℃)涂－4粘度计：	≤150秒	GB/T1723-79
4、	干燥时间(25+1℃) h：每一遍表干时间：总体厚度实干时间：	≤2,施工温度大于5℃ ≥24 通风干燥环境	GB/T1728-79
5、	涂层冲击强度 J：	≥5	GB/T1732-93
6、	固化后涂层硬度：	≥7 H	莫氏硬度
7、	涂膜落砂耐磨试验L/μm	≥3	SY/T0315-97
8、	涂层金属附着力：	0 级	划格粘附法
9、	涂膜耐化学试剂性: 10% H₂SO₄ 500d： 10%NaOH 500d： 3% NaCl 500d：	涂层完整无变化	HG2-1144-78
10、	涂膜耐盐雾15%NaCl 4000h 盐雾加速试验3.5%NaCl 4000h	涂层无变化涂层无变化	GB/T1771-91
11、	耐沸水蒸煮500 d：	涂层无变化	GB/T1733-1993
12、	烟气冷凝水 500 d浸泡	涂层无变化	GB 337-1984
13、	耐卤化物浆液360 d浸泡	涂层无变化	实际测量
14、	涂料每遍涂刷厚度：	遍涂刷厚度60μm，第二遍以后涂刷厚度150μm	GB1764－89
15、	理论用漆量g/m².道	平均450	GB/71608-1997
16、	混凝土、水泥基材前期处理：	排气封孔处理	详见施工工艺

产品测试

ZS-1042脱硫专用防腐涂料性能特点：

当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO₂首先与水生成H₂SO₃及H₂SO₄，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO₂，故其中间产物H₂SO₃及H₂SO₄是导致设备腐蚀的主体，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，此外，烟气中所含NO_X、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子，对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。

1、耐住酸的腐蚀渗透，ZS-1042脱硫专用防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，钝化性强不易被酸氧化腐蚀，涂层致密度高，不易被酸渗透腐蚀，可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀；

2、耐碱的摩擦腐蚀，ZS-1042脱硫专用防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂层硬度高，石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀；

3、耐富氧氧化腐蚀，ZS-1042脱硫专用防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料，耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀；

4、涂层高温酸下不开裂，ZS-1042脱硫专用防腐涂料耐温高，抗温变、抗酸腐蚀，耐候性强，附着力高，涂层单遍可以厚层涂刷，涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象；

5、耐摩擦性能高，ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层抗冲击高，硬度高，可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷，和高速固体浆液喷淋冲刷；

6、耐温高应力好，ZS-1042脱硫专用防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐温可以达到850℃，在850℃烟气环境下，涂层常年保持原有的应力，高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化，不脱落不开裂；

7、耐热震震颤疲劳破坏好，ZS-1042脱硫专用防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂，树脂基团都处于活性，和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应，形成物理和化学两种力学涂刷涂层，附着力高，延展性好，耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏，涂层性能保持度高；

8、脱硫装置中使用寿命长，ZS-1042脱硫专用防腐涂料采用合成技术，选用陶瓷填料，涂料耐酸碱、附着力高，耐冲击，厚质涂层等特点，在脱硫基材和脱硫先关部件上长寿命的使用；

施工事项

1、在潮湿脱硫设备上或是其他脱硫部件表面上涂装作业，待涂表面周围温度不能低于3℃,相对空气湿度一般不能大于85%，温度过低或是湿度太大部件涂刷ZS-1042脱硫专用防腐涂料。提高温度的办法可采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上，火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

2、在施工现场，严防水和杂物等到掉进ZS-1042脱硫专用防腐涂料内，以免影响涂层的质量。

3、ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层在未干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。ZS-1042脱硫专用防腐涂料每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用抹布揩擦一遍，以免影响施工的质量。

产品包装

应用领域

ZS-1042脱硫专用防腐涂料应用：

ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以应用涂刷在各种脱硫设备、基体、相关部件、除尘装置上，具体包括换热器及原烟气进口烟道、脱硫塔基体、溢流槽、换热器、出口进口烟道烟囱、除雾器、烟气挡板、烟气增压风机、吸收塔、氧化池、氧化空气注入管、塔内支撑架吸收剂（石灰石浆液）、石灰石浆液储罐、浆液集管、浆液喷射头、石膏浆液储罐、废水储罐、过滤水储罐、事故浆池、浆液排放沟、废水排放沟、真空带式过滤机、水力分离器、浆液循环管、浆液泵，循环泵、除尘设备内表面、风机机壳及叶片上。

关键词：脱硫塔工业锅炉脱硫除尘器防腐涂料除尘器

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