CLT旋风除尘器
【简单介绍】
简介
CLT/A型是CLT型的一种改进型。其结构特点是具有向下倾斜的螺旋切线型气体进口,顶板为螺旋型的导向板。导向板的角度越大,压力损失越小,但除尘效率降低。一般情况下,导向板角度采用8°—20°,CLT/A型采用15°。由于气体从切向进入,又有导向板的作用,可消除进入气体向上流动而形成的小旋涡气流,减少动能消耗,提高除尘效率。
【详细说明】
CLT/A旋风除尘器
简介
CLT/A型旋风除尘器是CLT型的一种改进型。其结构特点是具有向下倾斜的螺旋切线型气体进口,顶板为螺旋型的导向板。导向板的角度越大,压力损失越小,但除尘效率降低。一般情况下,导向板角度采用8°—20°,CLT/A型采用15°。由于气体从切向进入,又有导向板的作用,可消除进入气体向上流动而形成的小旋涡气流,减少动能消耗,提高除尘效率。它的另一个特点是筒体细长和锥体较长,而且锥体的锥角较小,能提高除尘效率,但压力损失也较高。
技术规格
CLT/A型以筒体直径为基准,有¢300-¢800mm共11种规格,每隔50mm为一级。按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。每种组合有两种排气型式,一种为水平(旁侧)排气(X型),一般用于负压操作;一种为上部(正中)排气(Y型),用于正压或负压操作。X型的双筒组合者,有正中进排气和旁侧进排气两种组合型式;单筒和三筒只有旁侧进排气一种型式;四筒和六筒组合只有正中进排气型式。对于Y型各种组合,可采用X型中任意一种进气位置。筒体和蜗壳有右旋转和左旋转两种型式。安装时进排气可采用90°旋转的不同方向装配。排灰装置单筒组合配用圆锥式闪动阀,其他四种组合配用回转下料器。法兰垫片根据不同工作气体温度选取,在温度大于60℃时用石棉橡胶垫片,小于60℃时可用橡皮垫片。组装完毕后,应做不小于3000Pa 的气压试验,以保证气密不漏风。
旋流式除尘器技术参数
a.二次气流占总处理量的百分数m,当用含尘气体时,m=80%;当用清洁空气时,m=50%—60%。
b.二次气流喷嘴速度,U2=50—80m/s.烟尘愈细,U2应取大一些。
c.空筒流速u=4.5—5.5m/s.
d.一次气流速度u=25—35m/s
e.旋流除尘器的流体阻力,一般情况下P=4900—6900Pa.
反射型旋流式除尘器二次气流为处理量的50%,当二次气流喷嘴流速为60m/s时,所需压力比一次气流进口处高
200Pa以上,一般要设二次气流风机。总排风机的风量为处理量的1.5倍,风压为本体压力损失(约1500Pa)及管路压力损失之和;如用旋流式除尘器出口的净气作二次气流,则需增压至3800Pa。
产品特点:
结构简单,占地面积小,制造、安装容易;操作维护简便,压力损失中小,运转维护费用低;性能稳定,不受含尘气体浓度、温度影响,对粉尘其它物理性质无特殊要求,除尘率达75-80%。
使用范围:
旋风除尘系统广泛用于一切产生粉尘的工作场所,也可作为高效除尘系统的前处理设备。
CLT/A型(单筒)
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CLT/A型(双筒)
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CLT/A型(四筒)
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CLT/A型(六筒)
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