蓄电池针刺试验机
本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池表面的中心位置。
蓄电池针刺试验机
产品标准
GB/T31241-2014、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642
产品参数
1、控制方式：PLC触摸屏控制
2、压力范围 ：13KN±0.78KN
3、挤压/针刺方式：液压
4、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)
5、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm
6、可视窗口 ：300 X 300mm
7、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm
8、机台重量 ：约200Kg
9、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ
电池针刺试验机用于电动汽车动力电池挤压及针刺性能测试，按标准要求针刺装置必须符合钢针运行速度，为满足多种试验要求；所以钢针速度的调节实行程控化方案，范围定制为0～30mm/s,速度可调，针刺常用速度为（25±5）mm/s。
电池针刺试验机主要技术参数：
1、机箱结构：双层箱式结构，内箱：SUS#304不锈钢板，箱体2/3贴有铁氟龙胶布，方便清理
2、外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃及观察窗，便于观察；
3、工作电压： AC 380V 50Hz 3KW；
4、驱动方式：液压系统驱动，单油缸。
5、压力控制：电液伺服阀控制。
6、工作油压： 10Mpa；
7、单油压行程：1500mm。
8、钢针尺寸： Ф5mm～ф10mm 的耐高温钢针可换；针尖圆锥角度45°～60°；
按标准GB/T 31485-2015配置耐800℃高温钨钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°），需调质或淬火处理，表面镀铬(Φ5mm～Φ10mm规格间隔1mm一套，共18根，每个规格钢针有效露出长度分别为110mm、85mm、60mm，钢针在夹具板上的间距可调并且可牢固固定，钢针轴线垂直于夹具板)
9、钢针停留时间： 0～99999999s可设置；
10、穿刺速度范围： 0～30mm/s (可调)；
11、试样电池尺寸（）： W1000×D600×H500mm；
12、贯穿力： 1～300KN可设置；
13、力值误差：±1%；
14、单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换
15、采样类型： 位移传感器IP65 ，限位传感器；
15、箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动；
16、箱内照明：40LUX防爆LED射灯照明；
17、整机尺寸：（W*D*H）2200*1150*1750mm; 整机重量：1100Kg；
18、急停开关及保护：设备开关和急停开关处于柜体表面，带保护盖，方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮；设备具有漏电保护，超载及短路保护，声光报警。
输出参数条件：
1、GSOUN 高集成化人机通讯界面
2、3路温度试验实时值，曲线输出
3、数显针刺运行速度
4、样品试验电压实时值、曲线输出
参数采集：
1、继电器输出：8路A型继电器
2、触点容量：250VAC @ 1A；30VDC @ 2A
3、3通道热电偶模拟量输入（可扩展到8通道）
4、模拟量输入类型：热电偶、mV、V、mA（动态线性化 线性化适用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型热电偶）
5、通道输入：6路差分，2路单端/8路差分
6、采样频率：10Hz
7、精度：±0.1%
8、8路高速模拟量输入：
1）、输入量程：±10V、±5V、0～10V、0～5V
2）、通道数：8路单端/4路差分
3）、采样频率：100Hz
4）、分辨率：16bit
5）、精度：±0.1%
9、可编程数字滤波器
10、内置看门狗，保护程序故障时自复位
11、独立断线故障检测
12、LED指示输出状态
参数通讯：
1、PC 软件快速行进模块配置；
2、I/O 信号、电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能；
3、RS232接口，以及RS485接口。
标准配件:
01.针刺主机： 1套；
02.防爆箱： 1套；
03.针刺夹头： 1套；
04.大电池或电池组/模块固定夹具： 1套；
05.针刺钢针：淬火钨钢钢针： 1套
06.操作说明书： 1套。
07.监控摄像系统 1套；
08.电压采集系统 1套；
09.压力传感器感应系统 1套。
设备特点：
1、人机友好界面控制，实现远程自动化测试，操作安全；
2、完整显示测试过程，方便了解每个试验进程；
3、高精度进口位移传感器，采样速率、精度高；
4、可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线；
5、液压动力源保证运行的稳定性，克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端；
6、安全防护措施：位移传感器内置，整个测试区域耐高温，测试区域主体设备耐水冲。
符合标准：
GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
测试要求：
1、GB/T 31485-2015 标准第6.2.8章节针刺试验：
用Φ5mm～Φ8mm的耐高温钢针，以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；
观察1h。
2、GB/T 31485-2015标准第6.3.8章节针刺试验：
用Φ6mm～Φ10mm的耐高温钢针，以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿至少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中）；
观察1h。
电池针刺试验机
电池针刺试验机用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的针刺试验。符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求。
主要参数：
1、试件：300×300×300mm可调
2、设备尺寸：（500X900X1750）可定制
3、测试空间：大于400W×400D×400H mm
4、耐高温钢针：φ3mm~φ8mm（各5套）
5、针尖距离下部：放电池的平面高度为400mm
6、穿刺速度：以0~40mm/s的速度（可调），从垂直于蓄电池极板的方向贯穿刺入电池后，（针停留在电池中1min~6hour，时间可控）自动从电池中拔出，易卸易装。
7、速度调节：手动调节
8、贯穿力：10~500kg
9、视窗尺寸：200×200mm（10mm厚双层防爆玻璃，加装防护钢网）
10、防爆要求：底下装有四个万向滑轮，可自由移动；在箱体底部后上方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力阀泄压。
11、排气风扇口：直径250mm
12、使用电源：AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ
13、传动方式：液压（或油压）传动
14、内箱材质：内层耐腐蚀不锈钢厚≥1mm。
15、外箱材质：冷轧钢板厚≥1mm
16、延时功能：0~9999秒可设置
17、功率：1.5~3KW
18、设备重量：320KG
19、设备尺寸：（500X900X1750）
GB31241-2014_电池针刺试验机
电池（伺服）针刺试验机技术参数
一、针刺试验按照如下步骤进行：
单体蓄电池按6.1.3方法充电；
用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；
观察1h。
二、主要技术参数
规
格
| 型号 | D007 |
压力 | 2T（吨） |
样尺寸 | 约W300×D300mm |
外形尺寸 | 约W880×H1680×D730mm |
箱
体
结
构 | 结构 | 整体式＋电脑控制操作台 |
外箱材质 | 优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆 |
内箱材质 | 优质加厚不锈钢 |
观察窗 | 钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃） |
LED照明 |
排风装置 | 配置强制排风装置 |
泄压装置 | 配置自动泄压口 |
主
要
技
术
指
标 | 行程 | 0～300mm（任意可调） |
随样品高度递增递减 |
速度 | 1～50mm/S任意调节（可定制） |
测试范围 | 0.5%～全程不分档 |
力量精度误差 | ±0.5%实测值 |
力量分辨率 | ±1/500000 |
位移精度误差 | ±0.5%实测值 |
位移分辨率 | 0.01 |
单位转换 | Kgf、lbf、N、KN |
控制
软件
系统 | 控制方式 | 伺服电机＋电脑控制 |
对比曲线 | 力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示 |
数据 | 数据导出、上传 |
采
集
系
统
(可定制) |
| 电压 | 温度 |
测试范围 | 0～36V | 0～300℃ |
测试精度 | ±0.5%满量程 | ±1℃ |
数据采集频率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 |
分辨率 | 0.1 | 0.1 |
测试夹具 | 0～200mm高度可调 |
配套专用针刺夹具、V型夹具、固定夹具 |
可移动，方便、简单、使用效率高 |
钢针规格 | 进口刚强度、耐高温钨钢针 |
3、5、8mm各5支 |
标准配置 | 普通版：主机、电脑、电脑桌、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件 |
电源电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ |
