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脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改良的新式高工作效率脉冲袋式除尘器。为的是更进一步健全脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器留存了净化成本低、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋体积小、修理组织工作工作效率小等缺点。而且从内部结构上和脉冲阀上展开改革，解决了室外放置和填充空气源压力低的问题。
组织工作基本原理
1、
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脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改良的新式高工作效率脉冲袋式除尘器。为的是更进一步健全脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器留存了净化成本低、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋体积小、修理组织工作工作效率小等缺点。而且从内部结构上和脉冲阀上展开改革，解决了室外放置和填充空气源压力低的问题。
组织工作基本原理
1、过滤器基本原理
含尘气体由通风口步入，经过灰斗时，气体中部份大微粒粉尘受位能促进作用被析出，直接掉入灰斗顶部。含尘气体通过灰斗后步入中箱体的袋过滤器区，气体穿过滤器袋，粉尘被阻留在滤袋处表面。净化后的气体经滤袋口步入上箱体后，再由中控台排泄。
2、清灰基本原理：
随着过滤器天数的缩短，滤袋上的粉尘层急速积厚，除尘设备的空气阻力急速下降，当设备空气阻力下降到设常量时，清灰调协已经开始展开清灰。首先，两分Plectotropis提高阀停用，将过滤器气流阻断，然后电磁脉冲阀迈入，填充空气以极急促的天数在上箱体内迅速收缩，涌向滤袋，使滤袋收缩形变产生阻尼，并在反向气流冲刷的促进作用下，粘附在滤袋外貌底下的粉尘拆分掉入灰斗中。清灰完后，电磁脉冲阀停用，提高阀打开，该室又恢复过滤器状态。清灰各室依序展开，从头一室清灰已经开始至下一次清灰已经开始为一个清灰周期。
3、粉尘搜集
经过滤器和清灰组织工作被侵吞下来的粉尘均掉入灰斗，再由灰火珠集中排泄。
其内部结构有以下各部份组成：
1船壳部份：包括清灰室（或称气体净化箱、气箱）、过滤器室、Plectotropis隔板停机门及船壳内部结构。洁净室外设有提高阀与花板，喷吹沙芥；过滤器室外设有滤袋及其金属结构。
2灰斗及卸灰内部结构：有灰斗和按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸灰阀）。
3进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）内部结构布置在船壳一侧，双排（或称双列）内部结构布置在船壳中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接与灰斗洁净室上。
4.脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提高阀用气缸及其馈电等。
5填充空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6支柱及立柱笼梯、栏杆。
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器采用Plectotropis停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和Plectotropis反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘成本低，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用Plectotropis停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到很好清灰的目的，所以清灰周期缩短，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、停机换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下Plectotropis展开。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，缩短了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出金属结构后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流空气阻力小。
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