设备操作与检查
使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，片是板、第二片是框、第三片又是板、第四片又是框……以此类推进行排列。框中间有小孔的一端在进油侧，板中间有小孔的一端在出油侧。板和框不能左右放反，如装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清理掉，同时清洗粗过滤器，在试车前各板框之间须夹好滤纸，将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动两、三转，认为转动灵活，没有卡塞现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油管联接好，进、出油应事先检查，不应有堵塞和漏油漏气现象。此时方可开机。
电动机正确的转动方向是齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内就会吸油，如到半分钟仍未吸上油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数值很高0.4～0.6MPa，油泵有不正常的响声，应立即停机找出故障进行排除。
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1张，视过滤要求和滤纸质量可以增加滤纸数量，在夹放滤纸时，必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
要想使用效果更好，滤纸使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧。
接通电动机的电源，使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3Mpa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
过滤完毕后，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。
过滤时应随时注意观察过滤箱里面的油位，因为过滤时滤纸会缓慢渗出油液或者板框没压紧也会渗出较多油液，所以过滤箱里面液位较多后应及时打开回油阀，抽出过滤箱里面的油，防止油满出。油抽完后回油阀应立即关闭，防止油倒流进过滤箱。
设备维护与保养
1、 要经常保持机器的清洁。
2、 滤板滤框的支撑比较脆弱，使用时要轻拿轻放。
3、 推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受至猛列冲击而损坏设备。
4、 在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、 在使用滤油机时，应将电机外壳接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、 上箱和后箱打开时，用力不要过大避免零件损坏。
7、 电机和支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
8、 如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：
（1）吸入管、粗滤器、油样阀、回油管及接头等处是否漏气。
（2）吸入管路过长（一般不超过5米）或管径不符合规定。
（3）进油管和粗滤器网是否堵塞。
（4）入管部分是否装有其它附件，而引起阻力过大。
