首先，要对整机的密封性来做检验：
在额定压紧力压力时，用塞尺检查密封面间的间隙，取其zui大值，密封面标准是不大于1.5mm，而且此时的排除的液体是带入液体的1.25倍的水压，保持5min，这样的才能检验出它密封型。
当液压压紧装置，施加1.25倍的额定压力，停止施压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降，检查压紧装置的零、部件外露面连接处密封情况。
还要要求噪声控制在GB/T10894标准以下。
滤板拉开机构：一次拉开的，连续操作30次；逐块拉开的，连续循环操作10次。
滤板手动拉开的压滤机，压紧装置连续做5个循。这样才能保证滤板拉开机构的合理性。
其次，是对焊缝的检验了：
由于压滤机运行时，装置内会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马虎，焊缝的标准一般按GB/T2650的规定来执行。
再次滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差，当然是越小越好了。
滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的粗糙度滤板、压紧板、滤框、止推板和进料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的规定。
滤板、滤框密封性及滤框强度将1个需要检验的过滤单元（滤板过滤面上必需有便于做两面同时受压试验的通孔）装在试验台上（图略），以1.25倍额定的压紧力压紧，然后向滤室内输入1.25倍额定压力的水压，保压1min检查各密封面及出液口连接处的密封情况。
关闭截止阀4，观察过滤压力在2min内的压力降。卸下过滤单元，逐块检查滤板、滤框损伤情况。
我们通过以上的实验方法来检验板框压滤机质量的好坏，这些希望能对您有所帮助，感谢您对上海上三过滤设备的支持
