我厂专业生产液压油滤芯
（一）、替代进口油滤芯
在液压系统中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。本系列替代进口油滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代产品，可以分别替代PALL、HYDAC、大生、MANN、黎明等公司的产品。
在液压系统中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。本系列替代进口油滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代产品，可以分别替代PALL、HYDAC、大生、MANN等公司的产品。替代进口油滤芯性能指标：过滤精度：1　～　100μm工作压力（MAX）：21MPa工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇工作温度：-30℃～+110℃
（二）、润滑油滤芯
1、可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。
2、可延长油液的使用寿命。
3、减少轴承磨损。
（三）、高压油滤芯
1.
该系列高压油滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。　　低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。　　
2.高压油滤芯用途
　　该系列滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。
　　低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。
　　该系列产品是美国，德国，英国、意大利等国同类产品的替代品。
3.高压油滤芯技术条件
1.滤芯耐压差：21MPa
2.工作温度：－10～+100℃
3.过滤精度：5～20μm
4.工作介质：一般液压油。
5.滤芯滤层采用不锈钢超细纤维烧结毡，强度高，耐高温耐腐蚀，纳污容量大，过滤性能好，可反复清洗使用。
．滤芯实验按下列标准
ISO2941　滤芯耐压裂试验
ISO2942　滤芯结构完整性试验
ISO2943　滤芯材料与流体相容性试验
ISO3723　滤芯端向载荷试验
ISO3724　滤芯流动疲劳性试验
ISO4572　多次通过试验
ISO3968　滤芯压差特性试验
ISO3968　流量－压差特性试验
　　试验用油粘度　3＊10-5m2/S
　　试验用油比重　0.86Kg/dm3
（四）、液压油滤芯
1.产品概括：
工业用油品如液压油.变压器油.透平油.冷冻机油.润滑油.抗燃油等在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质，主要杂质有机械杂质.水和空气等，这些杂质会造成腐蚀加快，增加机械磨损，降低工作效率，使油品变坏降低设备使用寿命，严重时会产生油路堵塞造成生产事故。
2产品详细信息：.
工业用油品如液压油.变压器油.透平油.冷冻机油.润滑油.抗燃油等在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质，主要杂质有机械杂质.水和空气等，这些杂质会造成腐蚀加快，增加机械磨损，降低工作效率，使油品变坏降低设备使用寿命，严重时会产生油路堵塞造成生产事故。为了保证设备的安全运行，需对工业用油品定期进行净化处理，油过滤器是处理污染油液的主要净化设备。我公司生产的各种规格的油过滤器质量均达到国家技术标准，产品质量过关,技术过硬,价格合理.型号齐全.
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1.pall滤芯液压系统过滤器的介绍
 过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器

和特精过滤器 四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质

。
 2.pall滤芯选用滤油器时，要考虑下列几点：
 (1)过滤精度应满足预定要求。
 (2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
 (3)滤心具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
 (4)滤心抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
 (5)滤心清洗或更换简便。
 3.pall滤芯安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
 (1)pall滤芯要装在泵的吸油口处：
 泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外

滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
 (2)pall滤芯安装在泵的出口油路上：
 此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm

，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
 安全阀以防滤油器堵塞。
 (3)pall滤芯安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背

压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
 (4)pall滤芯安装在系统分支油路上。
 (5)pall滤芯单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
 pall滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密

节流阀等)的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。