纤维转盘过滤系统由用于支撑滤布的垂直安装于*集水
管中的平行过滤转盘串联组成，一套装置的过滤转盘数量一般为2～20个，每个过滤转盘由6小块扇形组合而成；过滤转盘由防腐材料制成，每片过滤转盘外包有纤维毛滤布；反冲洗装置由反洗水
泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥
管、排泥
泵及阀门组成；排泥
泵与反洗水
泵为同一水
泵。
纤维转盘的过滤介质为尼龙纤维毛滤布，滤布以聚酯纤维作为绒毛支撑体，其标称孔径为10μm，滤布介质有3～5mm的有效过滤深度，可使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子截获，滤布的有效深度还能够存储捕获的粒子，减少反冲洗流量，同时还可减少正常运行时的水头损失。
纤维转盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段。过滤过程中滤盘不转动，随着滤布表面截留物的累积，过滤通量的降低，滤池液位上升，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程，清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，实现滤盘的交替清洗；反抽吸机构与滤布接触面积很小，反冲洗面积瞬间约为池内单盘面积的1%，因而使得反洗效率非常高，并且不影响其他滤布表面的过滤，进而实现整套装置的连续过滤；滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集，经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统；排泥间隔时间及排泥用时可予以调整。
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