植物渣浆脱水设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。

植物渣浆脱水设备广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余湿渣（或糟）类物料的脱水干化生产，包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣等槽、渣、浆类物料的外表及内表面水份的机械压滤脱水。对夹挤压高压区，内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊，植物渣浆大量水分被缓缓地强力压出，形成可压榨的滤饼，另一方面，滤带呈“S”型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出，并通过接水槽收集排放，在内外滤带分开后，由耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼（果渣）刮下。

主要特点：

（1）自动调偏及失效报警，双重保护，增加网带使用寿命。

（2）超长过滤网（33米）使设备具有*污泥处理能力。

（3）由于采用卧式结构，整机高度低（1.7米）。，工人操作、维护、调试极方便。

（4）静态混合器和动态混合器同时使用，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。

（5）优良的防腐防水性能，主传动轴承全密封。

工作原理及工作流程

1、工作原理

污泥脱水设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1.1预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。