养猪场污水处理设备工艺流程

    屠宰污水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经两道细格栅去除大块碎肉、漂浮物以及动物毛等小块悬浮物，入初沉池把有利于沉淀的非溶解物质加以沉淀，然后自 流进入调节池，由调节池调节水量和均化水质后。再由水泵提升进入气浮设备，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，处理完后再进入 微生物生化处理单元，通过生物的吸附降解作用，去除废水中剩余的污染物质，再进二沉池，使从填料表面脱下的生物膜在二沉池中沉淀，初沉池污泥、二沉池污泥 和气浮池浮渣排入污泥储存池，定时脱水外运处理，污水再经消毒达标后，排放或回用。

     屠宰污水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

    污水经机械格栅拦截大颗粒悬浮物，进入调节池，调节水量大小，进入隔油池，使大颗粒油脂与水分离，后进入气浮池，气浮池利用油与水的比重不同，使溶于水的小颗粒油污分离，经提升泵进入一体化设备中，进行核心工艺的处理，水解酸化池主要使大分子有机物转化成小分子有机物，使难降解的污染物质转化成可降解的污染物，进入二级氧化，进行zui终的污水处理，出水后，要进行消毒，杀死水中的有害病菌，zui后出水达标。

     一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰污水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

  屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择佳的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。

小型养猪场污水处理设备工艺介绍:

目前国内用于处理畜禽养殖场废水的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。
污水一级处理为预处理，二级处理为主体，处理后的污水一般能达到排放标准。三级处理为深度处理，出水水质较好，甚至能达到饮用水质标准，但处理费用高，除在一些极度缺水的国家和地区外，应用较少。目前我国许多城市正在筹建和扩建污水二级处理厂，以解决日益严重的水污染问题。

物理处理法：
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）的废水处理法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法。

化学处理法：
通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来 ，成为另一类处理方法，称为物理化学法。生活污水处理
 

应用
   养猪场污水排水量大、污染负荷高，有机物浓度高，固液混杂。而养猪行业的利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理效率高。因此，我们必须研究出投资少，运行成本低，管理方便，处理效果好的装置和相配套的发酵工艺，尽可能使污水处理后得到资源化利用，既消除污染，又化害为利，促进经济发展。

有如下特点：

    1、污水处理系统具有较高的可靠性，出水水质可确保达标排放；

    2、占地面积小，污水处理系统简单实用，运行和管理简易方便，污水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力；

    3、耗电量少、用药量少、剩余污泥产生量少，大量减少业主在污水处理上的运行费用； 

    4、处理系统采用*的工艺和PLC程序控制技术，自动化程度高，可以有效降低污水处理系统的日常维护费用；