污泥带式压滤机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分的一种压滤设备，具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点，是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。
污泥带式压滤机作为污水处理的配套设备，可将悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备。
污泥带式压滤机可以连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点，广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中。其配备的轴承使用寿命长，同时采用世界上高品质的滤带及SUS喷嘴，*确保压滤机的性能和品质。
二、污泥带式压滤机优势
1、电耗低，处理能力大。
2、脱水效率高，泥饼含固率高。
3、操作管理简便，易于维护。
4、自动化程度高，连续生产。
5、低噪音，使用寿命长。
6、附属设备少，经济可靠，应用范围广。
污泥带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
三、污泥带式压滤机特点：
1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。
2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。
4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。
5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
四、污泥带式压滤机工作流程
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
污泥带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用*的加药混合器来实现快速絮凝，达到絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
五、污泥带式压滤机机型特点：
1、主体机架采用的整体喷涂处理，耐酸碱腐蚀时间长。
2、胶辊采用耐酸碱、耐磨损的天然橡胶加工成全密封胶辊。
3、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。
4、主传动装置采用变频调速或机械无级调速。
5、系统配套工艺优良、稳定，采用动、静态絮凝反应相结合，客户运行使用费大幅低于同类产品。
6、胶辊使用无缝钢管配通轴加工成坯件，胶辊承载能力较好。
7、轴承座使用本厂的全密封铸钢件；轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大。
8、水槽、清洗箱等采用质PVC板材，耐腐蚀，使用时间长。
9、筛辊、螺栓均选用优良材质。
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