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使用及维护自吸油泵分析替代液下泵的优点

阅读:108发布时间:2016-3-16

1启动前的准备及检查事项

  1.1检查轴承体油腔中润滑油是否已达到规定要求,润滑油的油位应保持在机油尺的两刻线之间或油标中线位置,不得过多或不足.

  1.2检查泵体内的储液是否高于叶轮边缘.如若不足,可以从泵体上的加液口直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵体不能正常工作,且易损坏机械密封.

  1.3检查泵转动部件是否有卡住磕碰现象.

  1.4检查泵体底脚及各连接处有无松动现象.

  1.5检查泵轴与原动机主轴的同轴度与平衡度.

  1.6检查进口管路是否漏气

  1.7打开吸入管道的阀门(注意不要全开)

  2启动及操作

  2.1启动油泵,注意泵轴的转向是否正确

  2.2注意转动时有无异常噪音和振动

  2.3注意真空表读数,启动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而时针稳定后,说明泵内已经上液,油泵竟如正常工作状体.

  2.4在泵进入正常输油作业前,应特别注意泵内油温升高情况,如果这个过程长,泵内油温过高,则应停泵检查原因.

  2.5如果泵内温度过高而引起自吸困难.可暂时停机,利用出口管路中的液体倒流或直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,即可启动.

  2.6泵在工作过程中因故停泵,需在启动时,把出口控制阀稍开.这样既有利于自吸过程中其他从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动.

  2.7泵每工作15-20小时或每次使用前应检查并及时补充一次10号机械油.

  3停车

  3.1关闭吐出管路上的闸阀

  3.2使泵停止转动

  4易损件的维护

  4.1滚动轴承:当油泵*运动后,油泵磨损到一定程度必须更换

  4.2前后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换

  4.3机械密封:在不漏油的情况下,一般不应拆开检查,若轴承体下端泄漏口处产生严重泄露时,则应对机械密封进行拆检.装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,不好好动、静环表面的光洁度,严禁敲击碰撞。

  替代液下泵的优点:

  1、泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。

  2、自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。

  3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

  4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。

  5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。

  6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。

 

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