一、 Z63Y-160,ZF63Y高压焊接平板闸阀产品简介
本系列产品采用新型平衡浮动式密封结构，适用于压力不大于40MPa，温度不高于120℃的油、天然气等管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油、天然气工业界一种理想的新型装备。
二、 结构特征与工作原理
1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷
焊硬质合金，耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔
相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆处采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介
质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更
换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道
孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，*限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
三、 Z63Y-160,ZF63Y高压焊接平板闸阀性能规范
| 压力等级 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 |
| 工作压力（MPa） | ≤16 | ≤20 | ≤25 | ≤32 | ≤35 | ≤40 |
| 强度试验（MPa） | 24 | 30 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 |
| 密封试验（MPa） | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 |
| 介质 | 水、油品、天然气等 |
| 温度 | -19～120℃ |
五、Z63Y-160,ZF63Y高压焊接平板闸阀外形及连接尺寸
| 公称压力（MPa） | 公称通径（mm） | 尺寸（mm） | ||||||
| D | G | C | L | E | H | W | ||
| 16 20 | 40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 |
| 50 | 46 | 52 | 70 | 242 | 100 | 379 | 260 | |
| 65 | 58 | 63 | 89 | 260 | 125 | 402 | 280 | |
| 80 | 72 | 78 | 108 | 310 | 157 | 475 | 320 | |
| 100 | 90 | 95 | 130 | 450 | 183 | 548 | 350 | |
| 150 | 135 | 150 | 195 | 550 | 262 | 660 | 450 | |
| 200 | 179 | 195 | 235 | 700 | 340 | 793 | 550 | |
| 25 | 40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 |
| 50 | 46 | 56 | 76 | 310 | 120 | 379 | 260 | |
| 65 | 53 | 67 | 89 | 340 | 132 | 402 | 280 | |
| 80 | 65 | 86 | 114 | 380 | 157 | 475 | 320 | |
| 100 | 80 | 101 | 133 | 450 | 183 | 548 | 350 | |
| 150 | 130 | 167 | 219 | 620 | 272 | 793 | 450 | |
| 200 | 179 | 195 | 235 | 700 | 340 | 793 | 550 | |
| 35 | 40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 |
| 50 | 46 | 56 | 76 | 300 | 123 | 379 | 260 | |
| 65 | 53 | 67 | 89 | 340 | 136 | 402 | 280 | |
| 80 | 65 | 86 | 114 | 380 | 162 | 475 | 320 | |
| 100 | 80 | 101 | 133 | 450 | 188 | 548 | 350 | |
| 150 | 130 | 167 | 219 | 620 | 278 | 793 | 450 | |
| 200 | 179 | 195 | 235 | 700 | 340 | 793 | 550 | |
六、Z63Y-160,ZF63Y高压焊接平板闸阀使用、维护、保养及注意事项
1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封内件。
4、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5、 阀门在使用过程中，如因易损件而发生泄漏，应及时更换。
6、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
7、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，*存放应置于通风干燥处，定期检查保养
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