氧气过滤器，不锈钢氧气过滤器，黄铜，克莱德品牌，销售：。口径大小DN40-400mm，公称压力1.6MPa-4.0MPa，材质有不锈钢，黄铜。我们公司生产的气体过滤器应用在氧气、然气、氩气、氢气、氮气、等。产品广泛用于化工、石油、冶金、电力、建筑、热力等领域。
氧气阀门生产流程
1、阀体及配件铸造（选用蜡型铝模，铸造的阀体阀盖等配件.优点在于外观平整、壁厚均匀和沙眼气孔少的特点。）
2、探伤、侧壁厚（选用有色探伤液和检测壁厚是否均匀达标。）
3、滚沙 （去除阀体及配件表面粘连的沙土和灰尘等杂质。达到外面美观。）
4、打磨（阀体及配件外表表面有不平整的位置，用磨光机打磨处理待下次抛沙处理。）
5、抛沙（zui后一次外表表面处理，和滚沙不一样的是抛沙用的抛丸比滚沙的更细小。抛出来的表面更加美观均匀色泽统一。）
6、加工（用专业的机床设备加工阀体及配件的法兰面和密封面，加工好再用钻床加工法兰眼等等细节。）
7、酸洗（把加工好的阀体及配件等放入酸洗池中泡去阀体、配件等表面上油脂和灰尘。）
8、研磨密封（用精密度的精细砂纸把密封圈磨成镜面效果以便有良好的密封性能。）
9、脱脂装配（装配前用*清洗阀体、阀盖、阀杆等配件，然后装配成半成品阀门。）
10、阀门压力测试（强度为阀门的1.5倍的压力计算标准，如：1.6Mpa=2.5Mpa打压的阀门保证不能出现沙眼泄露后合格。）
11、密封测压（阀门压力的1.1倍计算，如：1.6MPa=1.75Mpa阀门密封也要保证不能出现泄露才算合格。）
12、半成品外表处理（阀门打压合格后安装带有‘禁油’字样的有机玻璃，然后在防尘支架上刷上鲜艳的橘黄色防锈油漆，再清理干净阀门表面。）
13、紫外线等检测（再次察看打压好的阀门是否有产生绿光。如有从新清理脱脂，直到合格。）
14、验收包装（上面全部已经符合要求后，待检验员验收合格后，再用封盖盖好法兰，后用塑料袋套好后放入木箱包装完毕进入无灰尘仓库，等待出厂发货。
OF主要尺寸：
| 公称通径
DN | D | D2 | 结构长度L |
| 1.6 | 1.6?4.0 |
| 40 | 45 | 89 | 450 | 460 |
| 50 | 57 | 108 | 510 | 500 |
| 65 | 73 | 133 | 600 | 600 |
| 80 | 89 | 219 | 620 | 640 |
| 100 | 108 | 219 | 720 | 770 |
| 125 | 133 | 273 | 820 | 900 |
| 150 | 159 | 325 | 920 | 1000 |
| 200 | 219 | 426 | 1200 | 1250 |
| 250 | 273 | 529 | 1650 | 1600 |
| 300 | 325 | 630 | 1700 | 1900 |
| 350 | 377 | 720 | 1800 | 2200 |
| 400 | 426 | 820 | 2100 | 2400 |
