回转式烘干机的结构
回转式烘干机主要由筒体、托轮装置、挡轮装置、传动装置及进出料密封装置组成。一般烘干机的筒体直径为1一3m,长度为5一20m,长径比为5一8,筒体安装倾斜度为3—6%,转速为2一5r/mim。烘干机筒体上装有大齿轮和轮带,筒体借助于轮带支撑在托轮上,传动装置通过大小齿轮带动筒体回转,由于筒体具有一定的斜度并不断旋转,筒体内装设的扬料板将物料不断地抛洒并使物料由向低端移动,在此过程中湿物料逐渐被热气体烘干。以下就常用烘干机的主要结构和制造问题作一简单介绍。
筒体是烘干机的主体,是zui基本的组成部分,对筒体有两项基本要求,一是要保证有足够的刚性,以防止筒体过大的弯曲变形和径向变形而影响机器的正常运转,二是筒体在高温下受物料磨损,应保证筒体有一定的耐磨寿命。一般筒体由10—20mm厚的碳素钢板焊接而成,在主要受力部位即安装大齿轮和轮带位置的筒体都要加厚,以加强刚性加厚的办法,可将该段筒体用厚钢板制做,也可在原筒体外包上一层钢板,将其与筒体满焊成为一体。
回转式烘干机结构整体性好,焊接工作量小,但厚板与薄板相接处要加工过渡斜面,斜面斜度不大于1:5,粗糙度不大于Ra12.5μm。省掉了机械加工,但焊接工作量大,两层板之间不易贴严,整体性差,只有在不具备立车或用鞍座支承轮带时采用。