产品用途：
ZX型卧式自吸水泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的配套泵种。
工作原理：
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成. 泵正常起动后.叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，井在叶轮内得以*混合, 在离心力的作用下.液体夹带着气体向涡卷室外缘流动、在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来.气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶抡内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少.直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还没有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度.并影响到泵的效率和自吸性能时.应给予更换。
ZX自吸式水泵的安装：
1. 泵 2.压力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.弯头 6.流量控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
型号意义：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直径(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-扬程(m)
P-材质不锈钢
B-防爆电机
ZX型自吸水泵性能参数：
| 型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 电机功率(kw) | 转速(r/min) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) |
| 25ZX3-20 | 3 | 20 | 0.75 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
| 25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 |
| 32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 |
| 32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 |
| 40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 |
| 40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 |
| 40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 |
| 40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
| 50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 |
| 50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 |
| 50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 |
| 50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 |
| 50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 |
| 50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
| 50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 |
| 50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 |
| 65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 |
| 65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 |
| 65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 |
| 65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 |
| 80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 |
| 80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 |
| 80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 |
| 80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 |
| 80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 |
| 80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 |
| 100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 |
| 100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 |
| 100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 |
| 100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 |
| 150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 |
| 150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 |
| 200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 |
| 200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 |
| 250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 |
| 250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 |
| 250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 |
| 250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 |
| 300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 |
| 300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 |
| 300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
操作：
1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后， 说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长， 泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭）这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
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