含山*聚氨酯保温板

*聚氨酯保温板聚氨酯保温板为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，采用世界上*的六组份在线自动操作混合浇注技术，可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。

聚氨酯保温板由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料复合板的封边芯材，聚氨酯封边复合板采用高品质彩色涂层钢板为面材，连续岩棉、

聚氨酯保温板厂家报价

 

聚氨酯保温板为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，采用世界上*的六组份在线自动操作混合浇注技术，可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。

 

      聚氨酯保温板由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料复合板的封边芯材，聚氨酯封边复合板采用高品质彩色涂层钢板为面材，连续岩棉、玻璃丝棉为芯材，高密度硬质发泡聚氨酯为企口填充，经过高压发泡固化，自动密实布棉并由超长双覆带控制成型复合而成，与传统挂棉维护材料相比，防火、保温效果更佳，性能更持久，安装便捷、外观雅致。是钢建筑维护材料的者。

 

     聚氨酯保温板一般用于建筑物的屋面外层板，该板具有良好的保温、隔热、隔音效果，并且聚氨酯不助燃，符合消防安全。上下板加聚氨酯的共同作用，具有很高的强度和刚度，下层板光滑平整，线条明朗，增加室内美观度、平整度。安装方便，工期短，美观，是一种新型的建筑材料。

本夹芯板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

 聚氨酯保温板应用范围

聚氨酯保温板做为建筑节能保温材料，在欧、美、日等发达国家已得到普遍应用，普及率达80%，在我国应用还不到10%。聚氨脂夹芯板作为一种优异的节能保温材料，其的隔热、防火、保温性能又可以为解决中国能源消耗危机提供高效解决方案。

聚氨酯夹芯板广泛应用于大型工业厂房、冷库、车库、移动房屋、展馆、展馆、体育馆、购物中心、电厂、别墅、医院、地层及高层办公楼等领域，由于的保温性能主要应用于工业与民用建筑的屋面和墙面。

 聚氨酯保温板保温性能

*聚氨酯复合板具有的保温性能

5cm厚的复合板相当于1m厚的混泥土保温效果，具有的保温性能。

聚氨酯硬泡是一种新型的高分子材料，具有容重小、导热系数低，闭孔率高和耐腐蚀的优良性能

首先选择聚醚多元醇zui重要，聚醚多元醇是组成聚氨酯硬泡的基础原料之一，它影响泡沫芯材的物理力学性能、尺寸稳定性和发泡工艺性能。根据起始剂、羟值和粘度确定聚醚型号后，聚醚中夹杂钾离子的含量选择低的。

　　泡沫稳定剂选择乳化能力强为宜。主要控制泡孔大小、维持泡孔的稳定、防止泡孔崩塌。有机硅酮类泡沫稳定剂对此具有较好的作用,其用量可在1.5～2.5（质量分数）内调节发泡剂的种类、用量对聚氨酯硬泡的密度、强度等物理性能有直接的影响。

　　聚氨酯保温板选择催化剂可选用延迟催化体系，使乳白时间与凝胶时间间隔时间较长，有效提高发泡体系的流动性，改善泡沫性能，以适合生产工艺操作。泡沫在腔体内是否均匀、泡沫细腻程度、泡沫闭孔率高低等因素对板材的整体保温性能有很大影响，这些因素关系到泡沫与腔壁粘接牢固程度，泡沫尺寸稳定性等。1、*的不透水性：

　　Pu硬泡是结构致密的微孔泡沫体，闭孔率达92%以上，具有光滑的自结皮，是优良的不透水材料，在施工中采用直接喷涂成型技术，使Pu硬泡层没有拼缝的整体形成完整的不透水性，从根本上杜绝了屋面水从沿缝深入的可能性。Pu硬泡层能与基层牢固粘和，其粘接强度可超过泡沫本身的撕裂强度，因而使Pu硬泡与基层形成一体，不易发生脱层，避免了水沿层间渗透。聚氨酯保温板而这些特点是许多防水卷材所不具备的，因此说Pu硬泡的防水功能是*的。

　　2、隔热、保温性能好，节能*。

　　Pu硬泡导热系数之低，保温、隔热效果之好是其它任何屋面保温材料*。在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔热屋面，其厚度仅为传统材料的三分之一，而热阻值却近它们的三倍。

　　3、屋面荷载轻。

聚氨酯保温板硬泡密度小、质量轻，因而屋面荷载轻，在屋面支撑板以上部分荷载, Pu硬泡屋面是传统屋面做法的四分之一,这对改善房屋整体结构降低工程造价十分重要,因而也更适合用于大跨度、薄壳屋面建筑。

　　4、施工方便工程进度快

聚氨酯保温板硬泡屋面是现场发泡成型，工艺设备简单，操作方便，可以喷涂也可以浇注，能够在任何复杂的屋面施工作业，通常施工由3-4人操作，每天可喷涂20立方米以上，按喷涂层厚度为30毫米计算，每天可喷涂约700平方米以上，比铺设传统材料工效提高十倍，同时还减轻了劳动强度，改善了作业环境，减少了对环境的污染。Pu硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为15-18倍，因而原料运输量小。据统计可比使用传统材料减少80%以上的车辆运输费用，在施工现场也大大减少了垂直运输台班的工作量

：毕   4000902933 

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