【简单介绍】
【详细说明】
尼玛聚氨酯板设备厂家
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(1).计量混合装置
树脂料罐容积1100L两个,夹套式双层,配过滤器。搅拌功率0.37KW×2。固化剂罐容积80L一个。
(2).泵组总成
聚氨酯计量:齿轮泵一台,电机一台,变频调速,功率3kw,防爆电机。
固化剂计量:隔膜泵一台,功率0.37kw,防爆电机。转速、压力数显自控可调。
吐出量为40-120g/s。
配相应料管二套。
(3).混合头总成
高速搅拌混合头一个,转速4500r/min,功率2.2kw,防爆电机。
气动切换球阀二个,配自动清洗装置,清洗罐容积25L材料为不锈钢,配相应清洗阀、电磁阀 。
(4).料液系统
配3匹冷水机,相应水液电磁阀,管道阀件。料温数显可调,带切换开关。
配加热水箱,功率6kw。水泵电机功率:0.75kw,防爆电机。
(5).主机电气控制
电气控制箱一个,控制电机、气缸、电磁阀等执行元件,采用PLC人机控制,对浇注时间(可任意设定)清洗时间、吹气时间、报警时间和浇注、清洗、吹气程序可预先设定。
非连续化生产方式
非连续化生产方式中应用的设备主要有层压式发泡生产线、上下双层履带式生产线及固定式多工位模具生产线, 均适合于小规模、小批量及多品种保温复合板的生产制造。
层压式发泡生产线
层压式发泡生产线由高压发泡机、层压机、混合头移动小车、上料及卸料系统等部分组成, 通常采用一台发泡机配单台或多台层压机。
层压机通常有多层层压机和2 + 2型层压机两种, 其生产线见图1和图2。多层层压机由多块模板上下叠加, 采用液压油缸上下运动将模板锁紧、打开,可单层模板发泡, 也可多块模板同时发泡, 模板不能左右进出, 产品的上件、取件, 需在层压机外部单独配置工作台完成, 一般可满足于产品尺寸不大及同时多块板发泡的需要; 2+ 2型层压机通常配置4块移动模板, 工作时, 2块在层压机内发泡, 2块在层压机外上件、取件, 循环交替工作, 模板通过移动台车左右进出, 方便上件、取件, 工作效率高, 模板尺寸设计相对多层层压机要大, 可适用于尺寸较大产品的发泡需要。
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