聚氨酯瓦壳行情

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聚氨酯夹克管生产标准【CJ/T114-2000】聚氨酯夹克管生产标准【CJ/T114-2000】聚氨酯夹克管生产标准【CJ/T114-2000】聚氨酯直埋保温管尤其是聚乙烯直埋夹克管，质量有保证，并且有十分突出的优点：
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，*运行可节约大量能源，显著降低能源成本。　　　
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数：≥27 密度：40—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术，正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位 指标
容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220
导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355
耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25
粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45%
抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年聚氨酯夹克管生产标准【CJ/T114-2000】聚氨酯夹克管生产标准【CJ/T114-2000】聚氨酯夹克管生产标准【CJ/T114-2000】
 

聚氨酯管壳从里到外分三层结构　　　  
*层：工作钢管层　根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 　　  
第二层：聚氨酯保温层　　用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。　　  
第三层：高密度聚乙烯保护层　　预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
　　制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
　　聚氨酯管壳生产工艺
　　1、上料　2、挤出　3、模具　4、冷却　5、牵引　6、内表面电晕处理　7、切割　8、检验　9、成品
说　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
　　B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
　　C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
　　D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。
　　E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
　　计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2
　　外径≥400mm时直埋保温管的应用：，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2