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北京筑恒环宇科技发展有限公司
机械格栅除污机主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成
机械格栅除污机主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成。由ABS工程塑料、尼龙6、尼龙1010或不锈钢制成特殊形状的耙齿按一定次序装配在齿耙轴上,形成一条封闭的耙齿链。水下栅片(耙齿)截留污物沿轨上行,当达到项部时,因弯轨和齿轮的导向作用,使相邻耙齿间产生相对推移运动,将污物外推,依自重卸入污物盛器内。同时特制转刷将耙齿上微量残留污物剔除干净。
一、主要用途与适用范围
格栅除污机主要是清除污水中的粗大漂浮物,如杂草、木条、垃圾、纤维、橡塑物等。
该格栅适用与取水构筑物的进水口处,如:给排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂等,以保护水泵叶轮,减轻后续工序的处理负荷。
二、主要结构及特点
该机主要由下列部件组成:机架、驱动装置、动力装置、链轮、齿耙、电气控制箱等组成。
该机栅的回转循环、捞渣、除污为全自动控制,残留污物少,工作效率高,该机具有机械电气双重过载保护装置,工作安全,稳定可靠,机栅的水下部分和传动部分全部采用优质不锈钢制成,防腐能力高,使用寿命20-30年。
该机结构紧凑,体积小,占地面积小,安装方便,土建费用低,是目前国内外实用、价廉、可靠、美观的一种机型。
动力装置采用摆线针轮减速机,结构紧凑,装卸较为方便。
驱动装置,由动力装置传来的动力,经驱动轴、链轮、链条等传动件,带动齿耙作连续的清污运动。
工作时,由固定在回转链上的清污齿耙在驱动装置的带动下,将水下齿耙截留的污物捞上,齿耙依靠机两侧同步链轮在链条带动下回转运行至机体上部,污物在自重的作用下落下,再由垃圾运输车运走。
三、安装示意图
四、主要技术参数
安装角度(°): 60°~80°
栅条间隙(㎜): 5~100
链条节距(㎜): 100
电机功率(kW): 0.55~3
运动速度(m/min): 2.5
过栅流速(m/s): 0.8~1.0
格栅宽度(mm): 600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200
2400、2600、2800、3000
设备地面高(mm): ≤2450
排渣高度(mm): 600~1200
水槽宽度(mm): 格栅宽度+100
五、操作与维护
操作:
启动运转时,首先将电控箱电源开关置于“开"的位置,齿耙便可通过手动或自动控制进行运行。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,一旦确定后,将机械处于自动状态。注意:切勿因操作人员暂时离开泵站等原因而关机!许多事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚在齿耙内,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,齿耙截留的污物要及时被清除。
故障及其排除:
见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电机能反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行点动反转(切忌长时间反转),再点动正转,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙间的污物,此后,机械可正常运行。
电气保护失灵时,若有过载现象发生,减速机输出轴上的安全销被剪断,轮毂与链轮脱开,设备不运行,排除障碍物,更换安全销、安全套。
维护:
格栅应保持清洁,每天至少检查和清理一次,泵站应备有高压水枪。
循环链条应保持适当的张紧度,链条张紧是通过张紧装置来完成的。
摆线针轮减速机应保持润滑,用N46机械油注入至油标线为止,机油三个月更换一次。
驱动轴上的两个轴承应定期润滑,用2#钙基润滑脂,三个月注入一次。
本机应避免长期“停机",如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少一次一小时的空转,并检查设备各部是否处于良好状态。
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