铆焊平台用途：适用于各种零件的焊接，组装，检验，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，在机械制造中是*的基本工具
铆焊平台是一种铸铁平台，用于焊接工艺的基础上，平台，工作面上有孔和型槽，孔，主要用于清洗焊接时焊渣和废型槽，主要用于固定焊接件。机床工作台上的工具根据准确程度分为00,0,1,2,3几个等级，其中2级以上的铸铁平台用于着色方法检验工件的平面度误差，以光隙法或指标测试工件直线度误差测量工作，也常使用它作为测量飞机飞机方向；3级铸铁平台画线操作，适合焊接操作，以及其他钳工装配操作。铸铁平台是各种机械制造检验*的基准平面工具。
铆焊平台材质为高强度铸铁HT 150 - 300，工作面硬度是hb170-350，后2次人工处理（人工退火六-七和自然时效三年）。焊接钢板热处理的目的是为了消除应力逐渐减小，部分单位的白色组织，提高平板工作面的硬度和耐磨性，这样的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平台是一个铸铁平台板，用于焊接工艺的基础平台，工作面上有孔和型槽，孔，主要用于清洗焊接时焊渣和废型槽，主要用于固定焊接件。铸铁平台根据精度等级分为几个00,0,1,2,3等级，其中2级以上的铸铁平台用于着色方法检验工件的平面度误差，以光隙法或指标测试工件直线度误差测量工作，也常使用它作为测量平面，平面的方向；3铸铁平台画线操作，适合焊接操作，以及其他钳工装配操作。铸铁平台是各种机械制造检验*的基准平面工具。
铆焊平台过程非常复杂，使用工作也需要经过严格的检验。一般检查过程的工作，表面光滑，无划痕，撞击，铁锈，及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应清除砂，表面光滑，绘画坚实，每边修复钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15毫米砂孔允许用相同的材料插头，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面堵塞的部位应不超过四，彼此间的距离应大于80毫米。铆焊平板体应采用优质细颗粒灰铸铁或合金铸铁制造，质量保证。铆焊平板应经稳定性及磁化处理。工作表面的平面是指含有板工作表面的距离至少为两根平行平面间的距离，其值可按对角线法，法检查结果的“基准”获得。平板工作面平面度是衡量的指标主要优质精密焊接板。根据焊接板工作面平面度公差确定车牌精确级别，因此必须重视平板工作面平面度检测。铆焊平板平面度检定的准确度是用来确保钢板质量。由于焊接板经常被用来作为一个基准是用，所以工作表面精度高，与工作表面的规模一般较大，这就决定了单位的检测精度和检测技术复杂性。
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