高精密真空滤油机在生产用油，如变压器油、透平油、润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。
高精密真空滤油机的两大重要系统：
1.真空喷淋系统
其作用为将油液加温到一定温度，然后将油液喷淋出，使油液中的游离水、乳化水和溶解水挥发于真空罐中。加热器有蛇形铠装加热管直接在罐内加热方式，此方式热效率较高；多直管串联加热方式，此方式因便于维修加热管而常用。箱式远红外加热方式，此方式油液加温均匀，油液不会因接触高温加热管而产生碳化物和降低油液使用性能的熵变等现象。喷淋器为均匀布满φ1-φ2小孔的淋蓬或喷淋管，因小孔易堵塞，故喷淋器应能方便拆卸。温控点测得油温后，通过温控器控制加热器通断电，使油温控制在45-75℃。液位控制器有浮球式，罐外浮子感应式和红外控制式。液位设置4个控制点，上极限位停真空泵，避免油液窜入真空泵；下极限位停抽油泵，避免油泵空吸；中上位打开真空破坏阀，中下位关闭真空破坏阀，一般仅设中上、中下两个位置。真空罐是滤油机的核心，它的容积较大，罐内填充一定高度的亲水性佳、耐腐蚀填充物，如聚丙烯塑料球等，以加速水分挥发。
2.反冲系统
当油压表达到并超过一定读数后，指示灯亮报警，表示出油滤芯已严重堵塞，此时应动用反冲系统清洗滤芯。反冲能去除滤芯上累积的污染物，使滤芯能重复使用，延长了滤芯的寿命。
用一根软管将入口接通，关闭反冲锁止阀，打开出油阀等，开启抽油泵，压力油进入后，对出油系统各过滤器阀芯实施反冲，然后排出。
关闭反冲锁止阀和选择阀，打开进油阀和真空破坏阀，开启抽油泵，压力油打开安全阀后反冲各进油过滤器，然后排出，实现各进油过滤器阀芯的反冲。各过滤器的油液出口应布置在罐壁的切向上，这有利于反冲时形成涡旋紊流以提高反冲效果而不至于冲坏阀芯。
