粉尘爆炸的条件及应采取的措施

　　世界上*次有记载的粉尘爆炸发生在1785年意大利的一个面粉厂,此后200多年里,粉尘爆炸事故不断发生,固然各国在这方面进行了大量的研究,但粉尘爆炸是一个非常复杂的过程,受很多物理因素的影响,其爆炸机理至今尚不十分清楚。
　　
　　随着现代产业的发展,粉体技术应用越来越广泛,其爆炸危险性几乎涉及到所有的产业部分,常见可爆粉尘材料包括:农林(粮食、饲料、食品、农业、肥料、木材、糖、咖啡等)、矿冶(煤炭、钢铁、金属、硫磺等)、纺织(塑料、纸张、橡胶、染料、药物等)、化工(多种化合物粉体)。常见粉尘爆炸场所有:室内(通道、地沟、厂房、仓库等)和设备内(集尘器、除尘器、混合机、输送机、筛选机、料斗、高炉、打包机等)。因此研究粉尘爆炸性质和机理对预防和控制爆炸事故具有重要的现实意义。
　　
　　1可燃粉尘爆炸的条件
　　
　　粉尘爆炸的条件回结起来有以下5个方面的因素:
　　
　　其一,要有一定的粉尘浓度。粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同,气体爆炸采用体积百分数表示,而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示,单位是g/m3或mg/L,如浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
　　
　　其二,要有一定的氧含量。(含能粉尘除外)一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础。
　　
　　其三,要有足够的点火源。粉尘爆炸所需的zui小点火能量比气体爆炸大1～2个数目级,大多数粉尘云zui小点火能量在5mJ～50mJ量级范围。
　　
　　其四,粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积,加快反应速度。?其五,粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸。
　　
　　2可燃粉尘爆炸机理研究
　　
　　(1)供给粒子表面以热能,使其温度上升;
　　
　　(2)粒子表面的分子由于热分解或干馏作用,变为气体分布在粒子四周;???
　　
　　(3)气体与空气混合天生爆炸性混合气体,进而发火产生火焰;
　　
　　(4)火焰产生热能,加速粉尘分解,循环往复放出气相的可燃性物质与空气混合,进一步发火传播.因此,粉尘爆炸时的氧化反应主要是在气相内进行的,实质上是气体爆炸,并且氧化放热速率要受到质量传递的制约,即颗粒表面氧化物气体要向外界扩散,外界氧也要向颗粒表面扩散,这个速度比颗粒表面氧化速度小得多,就形成控制环节。所以,实际氧化反应放热消耗颗粒的速率,zui大即是传质速率。
　　
　　3可燃粉尘爆炸参数研究
　　
　　几乎所有悬浮在空气中的金属或有机物的粉尘都能维持火焰的传播。炽热燃烧产物的比容增加,会导致约束体系增压,继而引起爆炸。爆炸的猛烈度取决于测得的zui大压力和压力上升速率。粉尘爆炸参数的实验测定都是在一定的条件下进行的,往往与仪器设备、试验条件、判据及定义密切相关。粉尘爆炸参数,如点火温度、爆炸极限、zui小点火能、爆炸压力和压力上升速度等都不是物质的基本性质,均与外界条件有关。因此,文献中的爆炸参数对产业实际只具有指导作用。
　　
　　(1)点火温度。云状与层状粉尘的点火温度有很大不同,一般都是在Godbert-Greenwald炉中测定的,通常以为粉尘云的发火温度为粉尘层的两倍左右。但随着层厚的不同,温度差值也很大,作为资料的数据,通常以5mm厚度为标准。碳化升华的物质,则应采用云状的发火温度。另外人们已经发现,煤粉的层流火焰燃烧速度为5～35,zui大的火焰燃烧速度出现在以挥发含量为基础的化学计算浓度四周。
　　
　　(2)zui小点火能。粉尘云的zui小点火能量一般是在Hartmanm(哈特曼)管中测定,但由于粉尘云的天生条件和测试方法困难,很难取得尽对正确的数值,大多数为相对值,但可用作对物质的危险性作相对比较。zui小点火能的计算方法有两种:一是较粗糙的方法,即E=1/2×CU2,此法忽略了电路中的能量损失;二是较的方法,E=∫20(UI－I2R)dt,式中U,I为电极两真个电压和电流,I2R为放电回路电阻引起的功耗。???
　　
　　(3)爆炸极限。粉尘爆炸极限就是能够爆炸的浓度范围,由于不存在*的标准测试粉尘爆炸下限的准则,因此现有的下限数据依靠于试验装置和外部条件,不是粉尘的基本性质。另外,粉尘云浓度只能由湍流产生和湍流控制,湍流是粉尘云的固有特性。粉尘云浓度随时间变化而变化,点火前浓度并不是随后燃烧的浓度,在一种装置中能爆炸的浓度不一定在另一种装置中爆炸。因此粉尘浓度仅仅是试验时间和容器空间的均匀值,一种特定的粉尘并没有*的爆炸性。
　　
　　(4)爆炸压力和压力上升速率。封闭容器的zui大爆炸压力原则上依靠于反应的能量,应该能由热力学计算出来。但是粉尘浓度受湍流的影响,化学反应很少进行得*,*的程度取决于燃烧的速率。压力上升速率与容器体积有很大关系,目前大多数丈量数据于球形容器,即当V≥0.04m3时,二者存在"三次方定律",即(dp/dt)m?V1/3=Kst容器中测得粉尘云爆炸特性值Kst,并不能说明大容器中爆炸时观察到的真实破坏情况。对于圆筒形容器,研究文献很少,毕明树等人
　　
　　对圆筒形容器容积和长径比对可燃气体爆炸强度的影响的研究表明,圆筒形容器内爆炸存在以下关系:(dp/dt)m?V01/3λ2/3=KG,其中,KG是取决于爆炸介质、混合比和初始状态的常数,是长径比。要熟悉到对于具有不同物化特性、初态和边界条件的粉尘,将会产生不同的压力上升速率和zui大压力.???由于粉尘爆炸参数依靠于测试系统,对同一特性参数而言,不像气体爆炸那样具有普遍意义。很显然,真实的产业场所不能按比例缩小到实验室容器尺寸,而真实条件的爆炸参数对防爆设计来说又是必须的,因此将来的实尺实验不可避免。
　　
　　4影响粉尘爆炸的因素
　　
　　影响粉尘爆炸的因素有粉尘自身形成的和外部条件形成的两方面因素。就粉尘自身因素来说,又有化学因素和物理因素两类。化学因素主要指燃烧热和燃烧速度,此外还有水汽及二氧化碳的反应性等。物理因素主要指粉尘浓度和粒度分布,还有粒子外形、粒子比热、热传导率、表面状态、带电性和粒子凝聚特性等也是要考虑的。外部因素有气流运动状态、氧气浓度、可燃气浓度、湿度、窒息气浓度、阻燃性粉尘浓度和灰分、点火源状态等。
　　
　　5粉尘爆炸的防爆措施
　　
　　如前所述,粉尘爆炸要具备五个条件,用五边形可形象说明。防爆措施可分为两大类:一是预防措施,即拆往五边形爆炸链条中的任一边或几边,使不构成粉尘爆炸条件。例如连续清除粉尘,使粉尘云不可能产生或其浓度远低于爆炸浓度;避免各种点火源;惰化气体等。二是一旦发生粉尘爆炸,则采取措施减少损失,如采取抑爆、隔爆、泄爆等措施。
　　
　　6结语
　　
　　随着现代产业的发展,粉体的应用日益广泛,但伴随的爆炸事故也越来越多,且破坏性有所进步。所以迫切要求对其爆炸机理进一步研究,尤其要加强基础性研究,提出可行的防爆措施,以降低爆炸造成的损失