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杭州美仪自动化技术股份有限公司作者
差压力变送器是测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号，用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力等。正确的使用差压压力变送器和定期维护，可以有效延长仪器的使用寿命。
1、选择恰当的位置：
当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
2、检查安装孔尺寸的大小：
假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。
3、避免低温干扰：
在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
4、保持干燥：
尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有*防水性的特殊传感器。
5、要保持安装孔的清洁：
保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶 部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
6、认真全面清洁：
在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
日常维护：
1、每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁;
2、每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
3、每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固;
4、每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
5、每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
6、按变送器校准周期定期进行校准。
7、对变送器定期进行排污、排凝或放空，
8、对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
9、对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
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