以滚塑工艺作为20吨搅拌桶的制作工艺的优点

 浙东容器出售高质量搅拌桶，本公司的搅拌罐常用于工业、农业、化工业、生产制作业、食品制造生产等等，应用较广，并得到广大顾客朋友的信赖和支持。

  搅拌桶需要安装搅拌器，因此会常处于震动状态，所以搅拌桶需要有着较好的抗震性，除此之外，也可以通过安装固定架、金属补强套等用于固定产品，在搅拌器运作时可以有效地减弱震感。

  本公司20吨搅拌桶的生产工艺为滚塑工艺，滚塑工艺制作出的搅拌罐有着优良的物理性能，质量较优，在抗震、抗穿刺、抗变形等方面的性能都较为优良。

滚塑工艺的优点：

1、适于模塑大型及特大型制件

  绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

2、变换制品的颜色比较方便。

  滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

3、适于成型各种复杂形状的中空制件。

  滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

4、节约原材料。

  滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率*。