低速推流搅拌机如何保养维护

低速推流搅拌机如何保养维护

低速推流搅拌机采用齿轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。推流搅拌机适用于工业和城市污厂曝气池当中，其产生低切向流的强力水流，可用于循环、硝化、脱氮以及除磷阶段创建水流等。

　　为确保低速推流搅拌机的平安运行，开机前应作必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确，转动是否灵活、平稳，泵内有无杂质，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适，检查所有螺钉是否坚固；检查机组旁有无妨碍运转的杂物；检查吸水管深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少启动负荷，并注意启动后及时打开阀门。

　　运行中的检查：开机后，应检查各种仪表是否正常工作、平稳，电流不应逾越额定值。压力表指针应该在设计范围内；检查水泵出水量是否正常，检查推流搅拌机机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄露(每分钟不超过10-20滴)机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h每分钟约3滴)滚动轴承的温度不应高于75度；滑动轴承的温度不应高于70度。并注意有无异响、异常震动，注意出水量减少情况；及时调整进水口淹没深度；经常清理拦污栅上面的漂浮物；通过皮带传动的还要注意皮带是否打滑。

　　停机和停机后注意的事项：停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损坏机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，坚持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放尽，以防冻裂泵体及内部零件；低速推流搅拌机使用结束后，要进行必要的维护。