污泥脱水后含水率高有什么解决办法？

【资料简介】

　　我们日常多看到的污泥大多是未经污泥脱水机处理的，含水量很高，满地乱流，这是表象，其实污泥中的水主要由4部分组成，表面吸附水和毛细结合水约占污泥中水分的10%各类毛细结合水约占污泥中水分总量的20%，间隙水约占污泥水分总量的70%。下面吉丰科技就给大家介绍下污泥脱水后含水率高有什么解决办法？面对这种泥浆污水我们应该选择正确的污水处理设备，污泥处理设备，这样才能达到应有的污水处理效果。污泥处理设备系统是将含泥沙的污水中的砂石与泥水进行分离，分离出砂石，所述预沉淀是分离砂石后的污水进入预沉池沉淀，实现部分泥与水分离，所述净水是将预沉淀后的污水排入一体化净水器，同时将聚氯化铝和聚丙烯酰胺混合后加入一体化净水器，在一体化净水器中实现污水过滤。
 

　　砂石生产是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产。湿法洗砂在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，并且形成大量泥浆废水，目前各地均对洗砂废水排放监管较严，废水处理不到位，将限制洗砂作业。洗砂废水处理设备主要由智能浓缩塔、加药系统、卧螺离心机等构成 ，根据泥浆处理的场合和泥浆性能要求 ，采用不同工艺组合使用。含沙量高的洗砂泥浆一般先使用除砂机进行细砂回收，能将大于150目的颗粒物筛出，去除大颗粒固相后，再经固液分离机处理，0.05mm以上固体物质在工艺配合下去除率可达98%以上。
 

　　该系统洗砂泥浆处理能力：每小时5-200立方(根据需求选型)，处理后废水含固率小于2%，出泥含水率30%-65%，可堆积，运输不滴水，简要工艺流程:泥浆池—→泥浆泵—→洗砂废水处理成套设备。该洗砂废水处理方案处理量大，可以连续工作，洗沙后的泥浆进入设备，处理后的水清晰见底，可回用或排放。
 

　　1)提高压榨的压力，从而使得滤饼含水率大幅度降低，増加滤饼的干度。经过隔膜压榨后的污泥泥饼，含水率可以达到60%左右，大大减少污泥的体积，达到污泥减量化的目的。
 

　　2)根据水质特性，做好污泥的调理工序，对污泥进行预处理以提高污泥的浓缩脱水效率,并为经济地进行后续处理而有计划地改善污泥性质，从而能有效形成泥饼。
 

　　3)采用二次压榨工艺，以进一步降低污泥的含水率。在进料过程结束后，为进一步降底滤饼含水率，通过对滤饼进行二次压榨，来提高整体的脱水效率。
 

　　4) 采用污泥干化 焚烧工艺。干化可以利用污泥焚烧的热源，对于一些热值较高且含水率较低的污泥，干化后的污泥焚烧可以维持自身燃烧而无需添加辅助燃料。同时要考虑的是，不能因为污泥的减量而造成其他能源的浪费或者造成二次污染。
 

　　新型压污泥压滤机可直接将83%含水率污泥脱水至40%左右，根据不同污泥情况，污泥含水率可以更低，污泥脱水减量高达80%；超高压污泥压滤机在污泥脱水的过程中，可以添加药剂或者不添加药剂，无粉尘危险，无臭气污染密闭式脱水；脱水后泥饼可以掺烧、焚烧、用作生物燃料、绿化用土以及水泥厂和建材厂利用；超高压污泥压干机广泛适用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、皮革污泥、制药污泥等各类污泥脱水项目中。