气体减压阀组设置要求

【资料简介】

气体减压阀组设置要求本实用新型涉及一种减压阀组。减压阀的主要作用是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。目前的减压阀组一般都是单通道减压阀，在压力突然变大，减压阀作用不能够达到效果时，对管路造成很大压力，造成阀门和管路的使用寿命降低。因此，多通道的减压阀能够很好地保证减压阀组的工作。同时在管路维护过程中，不能够及时的发现异常，造成维护费用的增加。减压阀的工作原理及其设置要求。

一、气体减压阀组设置要求工作原理
1. 先导式减压阀
先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。
先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。

2. 比例式减压阀
比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。

二、设置要求
1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。
2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。
3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，大量程宜为设计压力的2倍。
4. 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
5. 减压阀后应设置压力试验排水阀。
6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。
7. 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。
8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
9. 减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。
10. 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。

气体减压阀组设置要求技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种减压阀组，多通道、提高减压阀组的稳定性，同时能够检测管路压力，延长管路的使用寿命，安全可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种减压阀组，包括设置于进水管处的闸阀，在闸阀后设压力表后设置两通道，在一个通道上设置有可调式减压阀、在另一通道上设置比例式减压阀；在两通道后设置有第二压力表，第二压力表后侧设置有安全阀，安全阀与出水管之间设置有单向阀。
优化的，在闸阀与压力表之间设置有过滤器。
优化的，在出水管处设置有泄水阀。

气体减压阀组设置要求本实用新型的减压阀组具有以下特点：
1、采用多通道设置，提高了减压阀组整体的可靠性，延长了管路和阀门的使用寿命。
2、在进水管、出水管处分别设置了压力表、第二压力表，当压力表差值异常时，能够及时发现。
注：
1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。
2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。
3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。
4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。

三、气体减压阀组设置要求调试
1. 减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。
2. 减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。
3. 减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。
4. 测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。

四、气体减压阀组设置要求维护
1. 每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。
2. 每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。

气体减压阀组设置要求本实用新型的减压阀组具有以下特点：

1、采用多通道设置，提高了减压阀组整体的可靠性，延长了管路和阀门的使用寿命。

2、在进水管、出水管处分别设置了压力表、第二压力表，当压力表差值异常时，能够及时发现。

3、本实用新型的减压阀组尤其适用于船体管路，过滤器、单向阀的设置提高了管路的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。