喷雾干燥机如何实现节能降耗？

随着国家提倡节能环保以及相关措施的推进，喷雾干燥机如何实现节能、环保的要求成为干燥设备制造企业不得不思考的问题。有厂家在对其性能进行充分研究的基础上，总结出了一些有效的节能降耗措施，笔者对此进行简要的整理。
 

　　其一，提高热风的进塔温度。据了解，在离塔温度不变的情况下，热风的进塔温度越高，传递给泥浆雾滴的热量越多，单位热风蒸发的水分越多。在生产能力恒定的情况下，所需热风量减少，如此便可以减少热量损失，降低真空喷雾干燥机的热量消耗。
 

　　其二，可以适当降低热风的离塔温度。在热风的进塔温度恒定不变的情况下，降低热风的离塔温度，可以减少热风离塔时所带走的热量，较大限度地利用热风的热量来干燥物料。
 

　　其三，增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度，增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，充分利用热风的热量蒸发物料的水分，从而达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。
 

　　其四，可以通过降低物料的含水率，来提升喷雾干燥机的生产效率。事实上，流动性好、易于雾化的物料，可有效缩短喷雾干燥时间，在物料中添加适宜的减水剂，可降低含水率，加速干燥时间。
 

　　其五，可以通过热交换器来回收利用废气余热，从而达到节省能源的目的。例如，在使用真空喷雾干燥机期间，利用热交换器将能够更为充分的利用热量，从而提高喷雾干燥机的雾化效率，减少能耗。
 

　　除了对喷雾干燥机的节能降耗有改进要求以外，一些用户反映，在对实验室中药(中草药)天然产物提取物做喷雾干燥时，经常会产生黏壁问题，困扰科研人员的操作。
 

　　相关专家表示，常规的实验室喷雾干燥机，在对实验室中药(中草药)天然产物提取物等做喷雾干燥时，由于物料本身含有很多糖类成分，在高温下这些成分比较容易融化，在喷雾干燥的瞬间就容易粘在一起，贴在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上。
 

　　据悉，科研人员常常受此问题困扰，有时为了得到流动性好的粉末，不得不添加大量的辅料，如淀粉、环状糊精等，但是效果并不是很理想。
 

　　针对喷雾干燥机粘璧现象，有干燥设备制造厂家经过技术改进，使得用户在进行喷雾干燥时，只需采取相应的进风温度，物料里的糖分不会融化，也就不容易产生粘璧现象，从而得到流动性较好的粉末颗粒。该厂家还增加了设备的自动清洗和清扫功能，用户在操作完成以后，无需手动清洗，大大节省了实验操作时间，而且创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高，为企业节约成本，并形成循环可持续发展模式。