板框压滤机的保养措施
2021-04-26来源：互联网标签：板框压滤机
1、板框压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后 滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内 ，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
3、调试正常的板框压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换 时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工 作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，板框压滤机新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤 速率低，布筒破裂，板框压滤机达不到预期过滤目的后果。
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