自清洗过滤器的过滤过程

自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下特点：自动化程度高；压力损失小；不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

 

自清洗过滤器罐体内的横隔板将其分为上下两室，上部为清水区，下部为浑水区，两者完全隔开，横隔板上安装有若干个不锈钢过滤柱。待处理原水经入口进入浑水区，由下向上经横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清水穿过缝隙进入清水区。所有经过滤柱滤过的液体在清水区内汇合，后从出口流出。当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时，会使清水区与浑水区之前产生压力差，反冲洗过滤器这时可由差压控制器自动控制反冲机构启动，也可手动启动反冲洗系统，将滤渣除去。
 

 

在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。

 

整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。我们都知道自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。

 

自清洗过滤器的安装要求：

 

1、自清洗过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个(或多个)过滤器并联安装，或做旁滤处理。

 

2、自清洗过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。

 

3、自清洗过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。

 

4、选型时注意流经自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。

 

5、安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米，避免背压。

 

6、直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。

 

7、合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。

 

8、自清洗过滤器进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。

 

9、自清洗过滤器之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

 

10、自清洗过滤器进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。