卧螺离心机的主要功能以及作用

卧螺离心机是工业林领域中使用比较广泛的一种机器，很多地方都能够看到卧螺离心机的身影。虽然，卧螺离心机的使用比较的广泛，但是还是有很多人不了解卧螺离心机。

 

（１）净化、清洗和灭菌方面：净化，对设备来讲包含两层意思，即设备自身不对生产环境形成污染及不对药物安全构成威胁；清洗和灭菌，设备的在位清洗和在位灭菌技术（指系统或机构在原安装位置不作任何移动和改变条件下进行清洗或灭菌的功能）是有效控制交叉污染的方法，但需设备结构上与控制上的技术支持。
 

 

（２）材质、外观和安全设计方面：制造设备的材料不得对药品性质、纯度、质量产生影响，应无毒、耐腐蚀且不与所接触物质发生化学反应，不产生吸附作用，不产生微粒；外观的简洁是达到完全清洗或清洁目的的前提条件；安全保护也包含了两层意思，一是从药物安全讲，设备不得使药物性质和质量发生改变；二是设备操作和运行的安全及保护性能。

 

（３）结构设计方面：设备中机械动力构件与物料等接触的情况很多，常常又是结构设计上很难处理的（如粉体混合、动轴密封等与药物接触部分的不良结构极易形成污染）。此外，还涉及到简洁和光滑设计、润滑结构和润滑剂的选择、局部百级空气层流净化、设备使用中自身因素对环境和药物的影响与威胁等方面，都是结构设计须十分注意的。

 

（４）在线检测、控制和验证方面：在线检测、控制是满足安全和连续化生产的条件，需要数显、分析、记录、程控、报警等先进技术的应用。验证是对卧螺离心机质量进行系统确认的有文件证明的活动，其包括设计确认、安装确认、运行确认和性能确认４个阶段，使用方对设备要经过以上验证，合格后方可投入使用，制药装备制造方在研发阶段就必须注重产品设计要符合ＧＭＰ。

 

（５）相关公用工程方面：设备不是独立存在的，卧螺离心机所用介质（水、气、汽等）和设备发散因素对药品生产的安全也有着不可忽略的影响，同样，也涉及到与卧螺离心机配套设施、设备的接口（工艺口、验证口、取样口、检修口等）。

 

面对ＧＭＰ，希望卧螺离心机设计满足药品安全生产“零缺陷”的要求，有些要求对于机械结构设计来说近于苛刻。诸如：（１）容器内零部件结构应无滞留物料的死角；

 

（２）动轴的密封不得向物料一侧渗漏；

 

（３）如何实现ＣＩＰ与ＳＩＰ；

 

（４）减少工序暴露；

 

（５）避免工艺上、传递上或设备操上所产生的交叉污染；

 

（６）实现连续化、无菌化“不见阳光”的密闭生产系统；

 

（７）防止人为差错。从ＧＭＰ对卧螺离心机的严格要求来讲，给了制药装备结构与功能上很大的研发和改进的空间，形成了制药装备“十一五”期间以技术创新和现代技术应用为主的竞争发展时期。