柳州桂林中水回用设备贺州中水回用系统装置来宾中水回用水处理设备
1 处理前废水排放量及污染分析
硫酸车间排放的废水经检测，其废水排放量为35～50m3/h，其中排出矿尘约350～450kg/h，SO2约4～7kg/h，SO3约30～60kg/h，含砷量因矿种而异，检测也严重超标，排放废水的温度在45℃左右，pH值约1.5，总酸度为2.06，悬浮物1538为mg/L。
2 硫酸车间净化工段工艺操作原理
来自沸腾焙烧炉约850℃的高温含尘气体经2级除尘及冷却降温后，炉气温度仍高达350℃左右，仍还有少量渣尘，为满足工艺要求，需对此高温含尘气体进行洗涤冷却，净化工段承担洗涤冷却的设备计3台，即*文丘里洗涤器、泡沫塔、第二文丘里洗涤器。高温含尘气体首*入*文丘里洗涤器，经与该设备送入的大量冷却水接触换热后，气体温度降至50～60℃，同时*文丘里洗涤器也除掉绝大部分气体含尘，由此产生约10～15m3/h的废水，经*文丘里冷却除尘后的气体再进泡沫塔，泡沫塔的主要作用是进一步降温将原始SO3酸雾的颗粒变大，气体经泡沫塔处理后，温度降至30～40℃，并同时产生约18～25m3/h的废水。经泡沫塔处理后的气体，此时温度及含尘量已大为降低，温度约30～40℃，含尘量仅为原来的3%～5%，但气体所含的SO3量仍较大，故再进入第二文丘里洗涤器进行洗涤，以除净炉气中所含的SO3酸雾，由此产生7～10m3/h废水。
3 适度中和、循环使用处理废水工艺的原理
如上所述，净化工段操作的目的，是冷却降温、除尘及除去SO3酸雾，而要达到这一目的必须使用大量的冷却水。该工艺使用的冷却水在水质上却无特殊要求。因此，把净化工段排出的废水经中和沉淀，冷却降温后再返回净化工段循环使用，从理论、工艺要求上讲，应该是可行的。但是，如果*中和掉水中的酸性，必将生成大量的硫酸钙、亚硫酸钙。而硫酸钙很容易积聚在管道及设备上而引起管道设备堵塞。因此，采取适度中和的方法，使pH控制在3～4，即保持循环水是酸性，减少设备的结垢。
其工艺流程如下：
石灰乳与酸性废水反应生成硫酸钙、亚硫酸钙、砷酸钙、*钙，从而达到除硫、除砷的目的。
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