工作原理
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体,提升阀,排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
该系列除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。
基本结构
锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装,滤袋总成,导流装置,脉冲喷吹系统,出灰系统,控制系统,离线保护系统等组成。
1,箱体部分:由上箱体(净风室),中箱体(过滤室),下箱体(灰斗),烟气分配器,花板,平台,扶梯,支脚,进风口,出灰口,保温,彩色面板等组成。
2,滤袋总成:滤袋框架,布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm,φ160x6000mm,φ160x7000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。
3,导流装置：采用上的进风方式,设计*的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4,脉冲喷吹系统：反冲联箱,电磁脉冲阀,承压接头,喷嘴管,支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5,出灰系统:由电振动器(空气炮),电加热器,灰位指示器组成,电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6,控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪,PLC电脑控制柜,热电阻温度计,静压测点,料位指示器和测量元件组成。
7,离线保护系统：主要由旁路阀,差压装置,料位计,测温仪,压力检测装置,脉冲控制仪,滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
设计界面和供货范围
1,锅炉除尘器进口法兰以内由我公司设计供货,并带配法兰。
2,锅炉除尘器支脚,底板以上由我公司设计供货,采用土建式,无支腿。
3,锅炉除尘器输灰设备一般由我公司设计供货,特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4,锅炉除尘器本体防雷接地,照明由我公司设计,由用户承担。
5,本体及过滤系统：本体,滤袋,笼架,离线阀,手动切换阀。
6,锅炉除尘器清灰系统：电磁脉冲阀,脉冲控制仪,喷吹系统。
7,锅炉除尘器卸灰系统：清堵空气炮,卸灰阀,插板阀,灰斗加热系统。
8,锅炉除尘器保护系统：旁路阀,检漏装置。
9,锅炉除尘器控制系统：差压计,测温仪,料位计,主控柜,现场控制柜。
