LW650x2600型卧螺离心机

一、LW650x2600型卧螺离心机简介

1 离心机设计、制造、测试所参照的主要标准

［1］中华人民共和国机械行业标准，

     螺旋卸料沉降离心机产品质量分等JB/T53221-94

［2］中华人民共和国专业标准，

     离心机、分离机锻焊件常规无损伤技术规范ZBJ77002-88

［3］中华人民共和国 国家标准，

     分离机械噪声声功率级的测定工程法GB10894-89

2离心机结构与工作原理

2.2.1. 结 构

离心机主要由转鼓、螺旋输送器，大小端盖轴、左右轴承座、差速器、电机传动部件、机座、机罩、电气控制箱等部件组成，其结构与外形尺寸见所附基础图。

2.2.2 工作原理

离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。

差转速的计算：

差转速＝(转鼓转速－差速器输入转速)/差速器减速比   

3、离心机工艺条件及操作要求

• 处理物料                       

• 工作压力：                      常压，敞开
• 工作温度：                      ≤100℃（如物料温度更高，则需对设备做另行调整）
• 进料方式：                     泵送、压力进料或料位差进料；沿水平方向进料
• 进料浓度（%）：                 ≤5
• 固体颗粒粒径：                  
• 处理能力(m³/h)：                30-60
• 清液含固率（%）：              
• 沉渣含水率（%）：                ≤
• 固相回收率（%）：               ≥
• 液相卸料方式：                 自然重力卸料，垂直落下
• 固相卸料方式：                 自然重力卸料，垂直落下；特殊物料可以特殊设计卸料附件

4、LW650x2600型卧螺离心机技术参数

• 外形尺寸L×W×H(mm)：         5570*1850*1800
• 转鼓直径(mm)：                 650
• 工作长度(mm)：                 2600
• 整机重量(kg)：                 7000
• zui高转速（r/min）：             2200
• 工作转速（r/min）：             视实际调试情况定
• 差转速（r/min）：               3-30
• 差速器：                       行星
• 电机用电制式：                 380V、三相、50Hz
• 主、辅电机功率（KW）：           75/37
• 电机防爆、防护、绝缘等级：     不防爆、IP54、F级

5、绿力离心机性能及特点

［1］机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。运行时机器可对各种悬浮液进行24小时连续分离操作；

［2］机器处理能力大、分离效果好，占地面积小，易于操作，维护方便；

［3］机器便于实现自动控制，可以无人值守；

［4］机器有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩；

［5］机座采用碳钢防腐材质，表面抛光后进行光饰亚光处理，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。

［6］机器采用双变频控制，启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调；差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理；辅变频电流反馈到主变频器，节能*；

［7］转子设有防磨蚀措施：锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套；转鼓内壁焊有专门的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；

［8］螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构，可大大提高轴承的承载强度，确保整机能长时间安全运行；

［9］该离心机采用目前比较*的流体流场理念而设计的，它采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力；

［10］采用特殊设计的推料叶片，使流体流动更趋平稳，可以大幅提高机器的沉降能力，提高固液分离效率；

［11］采用特殊的排料设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含液率大大减少，改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料；

［12］别具匠心的节能安排，使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上。

［13］在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于85dB(A)，提高了机器的使用寿命；运行时，噪声≤85dB(A)，振动烈度≤7.1mm/s；

［14］当采用防爆电机与防爆控制柜时，可以在易燃、易爆的环境中使用；

［15］用户环境（高温）的特殊设计：

    ①考虑内、外转子轴因工作温差而产生的相对伸缩变化；

    ②考虑转子（转动件）与罩壳（不动件）因工作温差而产生的相对伸缩变化；

    ③主轴承工作温度的确定及润滑、冷却方式的确定；

    ④主轴承选型计算及润滑、冷却系统技术规格确定计算；

    ⑤主轴承座的设计；

    ⑥轴承座密封结构设计（要考虑机器启动时与工作时的温度差而引起的构件伸缩）

    ⑦控制与保护

6、LW650x2600型卧螺离心机材质说明

7、部件参数说明

8、主要配套件均采用国产、进口产品

9、双变频控制柜

  9.1执行标准

GB/T 12668.2  2002 低压交流变频电气传动系统额定值的规定

GB  12668.3  2003 电磁兼容性标准及其特定的实验方法

GB  12668.5  调速电气传动系统 第5-1部分:安全要求电气、热和能量

9.2柜体

本产品符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》的要求。

当业主方使用环境有防爆要求时，本产品还可以符合国家G?B?3?8?3?6?.?1?-?2?0?0?0?《?爆?炸?性?气?体?环?境?用?电?气?设?备?通?用?要?求》有关的要求及业主方使用环境的防爆要求。

柜体的防护等级为IP51。
9.2.1使用条件
 1）周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃。24h内的平均气温不应高于+35℃。
 2）户内安装使用，使用地点的海拔高度不得超过2000M。
 3）周围空气相对湿度在zui高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较大的

相对湿度。（例如+20℃时为90%）应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。

4）设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5%。 设备应安装在无剧烈振动和冲击的地方， 以及不足使电器元件受到腐蚀的场所。

10、主要电器元件产地、品牌（注：如客户另有要求再议）