全风环形高压风机
全风环形高压风机吹吸双功能，具真空和排压两种功能，采用日系技术，通过的气体无水无油，具低噪音、高效率、免维护、高性能等特点；功率范围：0.25~25KW；空气流量： 80m3/h~2050m3/h；压缩能力：1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O。
特点：1 、压力稳定:
优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
2、超低噪音:
低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的*要求。
3、节能环保:
全风高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、用途广泛:
全风高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；全风高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5 、维护简单:
除了叶轮之外，全风高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。
结构说明：
1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。
2、风量控制稳定性高，操作容易。
3、样式种类齐全。
4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, 98%高品质.
5、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。
高压气泵特点
一、主要特点：
1、高效率、低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
2、安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
3、可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
4、低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
5、低噪音 （使用中国台湾低噪音马达直接传动，皆有内藏式消音器，降低运转噪音）；
6、结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；
7、适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
8、无油、无污染,平静如水.
二、工作原理：
高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，高压气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。 高压气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。
三、构造：
1、马达：TEFCIP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）
2、轴承：高压气泵的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限
3、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压气泵故障的缺点的不同。
常见故障及排除方法
（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线
