1.由专职电工来完成种种电器的链接。在保证电机转向与型煤压球机转向*（正转）的情况下，再套上三角带进行空机试转。
2.如果配置的有加密机，就调好加密机转向，保证是正转，调整两辊间隙，知道出片满意为止。
3.调整型煤压球机中心支架对接输送机胶带，然后调整输送胶带松紧度，空机试转。
4.调好型煤压球机转向，保证是正转，观察出球情况，不克不及有粘辊不脱模现象。若有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在呆板上重复试压，直至全部脱模为止。
5.首先将型煤压球机压出的球天然晾干后，将型煤烘干机的烘干筒装满（每个烘干筒约30吨）球后，开始向烘干炉送热风约小时，待炉温升至200度左右时，开始由型煤压球机通过输送机向烘干机供料，同时开启烘干机下端放料闸口开始放出干球。闸口开启出料量的巨细要与压球机进料量相称。观察出球的干湿情况，若出现干燥结果不好，仍有湿球应加大送风量，提高炉温，反之，缩小送风量，降低炉温，直至结果*为好。
6. 原料的含水量不得大于7%。供料量的调整，应根据出球情况来决定。以强度*为准。
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