纤维滤布转盘过滤器是目前先进的过滤器之一，目前已经在许多污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质好，出水水质稳定，设备运行可靠，自动化程度高。是理想的中水回用工艺过滤系统*设备。
纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤60mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、曝气法、SBR系统、氧化沟系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
二、纤维转盘滤池设计参数
| 项 目 | 技 术 参 数 |
| 过滤型式 | 滤布微过滤 |
| 滤盘直径 | 约 DN2000mm （或DN3000） |
| 滤布网孔直径 | ≤10微米 |
| 滤布材质 | 纤维滤布(耐酸碱度) |
| 有效过滤面积 | 5.0 m2 （单盘） |
| 滤前水质条件 | 污水二级处理出水（保证） |
| 进水水质 | SS≤30mg/l（瞬时峰值60mg/l） |
| 出水水质 | SS≤5mg/l，浊度≤2NTU（进水SS≥50mg/l时，悬浮物过滤效率为70%） |
| 介质温度 | 常温 |
| PH | 6～9 |
| 运行费用 | 0.01元/吨水（不含折旧费用） |
三、的结构
纤维转盘过滤器主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥结构、（5）中心管、（6）驱动机构、（7）电气控制、（8）泵、阀机构组成。
1、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度储存俘获的粒子，减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2、13m2的有效浸没过滤面积，且容易从装置上取出。
3、反洗机构 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
4、排泥机构 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管即可输送中水由可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位控制等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于反洗和排泥。
四、工艺运行方式
纤维转盘过滤器的运行状态包括：静态过滤过程、负压反冲洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽抛出滤池。整个过程为连续。
（2）负压反位逐渐升高。通过测压检测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值（高水位）时，PLC即可起动反抽吸泵，开始反冲洗过程。反洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上的积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出反洗过对水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%，反冲洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘过滤器的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC起动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。
