花岗岩水膜除尘器

一、花岗岩水膜除尘器结构与原理
    花岗岩水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、无堵塞喷头、下部溢水孔、等组成，其工作原理是：含尘及硫化物的烟气进入文丘里洗涤器，气流通过收缩管进入喉管，由于面积减少，气流流速急剧增大，洗涤液（一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴喷入，液滴被高速气流冲击进一步雾化成更细小的水滴，此过程称为雾化过程；在喉管中气液两相得到充分混合，粉尘粒子与水滴碰撞沉降效率很高。进入扩张管后，气流降低，静压逐渐增大，水滴与粉尘颗粒凝聚成较大的含尘水滴，汇聚进入水膜除尘器筒体，完成初步脱硫除尘过程。筒体是一个圆形筒体，分内外2层，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水或者持续更新清洗水，可起到脱硫效果。
二、特点
    的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。

1、文丘里雾化装置以文氏管为基础优化改进而成，保留文丘里管的优点，卧式布置，方便安装。
2、筒体采用钢制结构，内衬耐磨材料，中间浇注料模具成型，内表面光滑，能承受300℃以下的高温烟气，设备整体强度大大增加，同时延长了设备的使用寿命。

3、内部水膜系统由环形水管和水槽组成，水槽形成的水膜保证在筒体内部形成连续不断的水膜层，避免漏膜断膜现象，这是保证除尘脱硫效果的一个主要因素之一。

4、水槽和筒体制作为整体结构，确保水槽处不漏风漏水，水槽内挡板能更好的防止水膜层被烟气冲击、破坏和带走。整体密封性能好，整体出厂，安装方便。

三、主要技术性能和参数

处理风量：3000~3500 m?/h
除尘效率：≥98%
脱硫效率：≥80%（燃煤含硫量低于1%，洗涤液PH9~11）
进口烟速：18~22m/s
出口烟速：16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmH₂O
筒体阻力：70~120mmH₂O
水汽比(a)：0.12kg/m³
耗水量G水（kg/h）：G_水 =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m³ /h
除尘后烟气温度：50~80℃
四、安装
（1）应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
（3）进出口烟道尺寸根据我公司法兰尺寸制作连接。

五、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
2.运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3.定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4.要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。

六、技术经济特点

1. 投资小，运行费用低。
2. 除尘效率高。
3. 适应范围广，适应性强。
4. 使用寿命长，服务时间不少于3年。

七、工艺流程图

供货范围包含：文丘里管及除尘器本体