带式污泥脱水机又称带式压榨脱水机或带式压滤机，是一种连续运转的固液分离设备，污泥经过加脱水剂絮凝后进人压滤机的滤布上，依此进入重力脱水、低压脱水和高压脱水三个阶段，后形成泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。用于城市污水处理厂消化污泥的脱水时，泥饼的含水率可小于80％，而用于小规模的工业废水处理场未经浓缩的新鲜剩余污泥脱水时，泥饼的含水率也可降到90％以下。
带式污泥脱水机带式污泥脱水机的工作原理是利用上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一系列按规律排列的辊压筒中呈s形弯曲经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥中的毛细水挤压出来，从而获得较高含固量的泥饼，实现污泥脱水。
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带式污泥脱水机的工作区可以怎样划分?
从功能上划分，压滤机一般可以分成四个工作区：
(1)重力脱水区：经过加脱水剂絮凝后的污泥进人到压滤机的滤布上后，滤带有一个水平行走段，这就是重力脱水区。污泥经絮凝后，部分毛细水转化成了游离水，在滤带的水平段借自身重力通过滤带，从污泥中分离出来。一般来说，重力脱水区可以脱去污泥中50％以上的水分。
(2)楔形脱水区：楔形是一个三角区，两条滤带在该区内逐渐贴紧，经过重力脱水的污泥在滤带之间受到挤压。污泥经过楔形脱水区后，含固量进一步提高，并由半固态向固态转变，为进入压力脱水区作准备。
(3)低压脱水区：污泥经过楔形区挤压后，被夹在两条滤带之间绕辊压筒作s形移动。施加到泥层上的压榨力取决于滤带的张力和辊压筒直径。在张力一定时，辊压筒直径越大，单位面积泥层受到的挤压力越小。压滤机前三个辊压筒直径较大，一般都在50cm以上，施加到泥层上的压力较小，因此称为低压区。低压区的作用主要是使泥层成饼，强度增大，为接受高压脱水做准备。污泥经过低压区挤压后，含固量会进一步提高。
(4)高压脱水区：经过低压区脱水的泥层进入高压区后，滤带经过的辊筒直径越来越小，受到的压榨力逐渐增大。压滤机的后一个辊压筒的直径往往降到25cm以下，压榨力增至大。泥层经过高压区之后，含固量可以升高到20％以上。
