产品范围
产品名称 | 产品编号 | 有效膜面积m3 | 产水量m3/d | 稳定脱盐率% |
BW30-400FR | 80773 | 38 | 40 | 99.5 |
1.产水量和脱盐率是基于测试条件：2000ppmNaCI，1.55MPa，25°C，PH=8，15%回收率。
2.单只元件的产水量可能有变化，但不会低于上述表值的7%。
3.单只元件的zui小脱盐率98.0%。
4.产品更新换代后，产品范围有可能变化。
运行极限值
膜的类型---------------------------聚酰胺复合膜
zui高运行温度--------------------------------45°C
zui高运行压力--------------------------------600psi
zui大压差 ---------------------------------------15psi
连续运行PH范围----------------------------2—11
短时清洗PH范围（30分钟）------------1—12
zui大给水量-----------------------------------16m3/h
zui大污染指数------------------------------------SDI5
zui大给水浊度-----------------------------------1NTU
游离氯容忍量------------------------------------<0.1ppm
a当PH>10时，连续运行zui高温度为35°C；
b请参阅文件号609-23010的清洗导则
c在某些条件下，进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏，由于氧化所破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec*在膜前的预处理中去除残余游离氯请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助
产品名称 | 典型元件回收率 | 外形尺寸（毫米） | ||
BW30-400 | 15 | 1016 | 29 | 201 |
1回收率指为产品水流量的百分比值。
2设计多原元件系统时请产考Filmtec的设计指南，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3元件配公称内径8英寸的压力容器
稳定脱盐率
陶氏在技术范围中设定zui小脱盐率主要是出于质保的目的，以确保生产的每只膜元件的完整性。稳定脱盐率是zui小脱盐率的补充，为工程设计和预测系统性能提供了一个有用的基础数据。稳定脱盐率是在实验室用盐水通过耐久性实验测得的。其测试条件与确定zui小脱盐率的实验相同。只不过实验需持续到膜元件性能达到稳定为止，以模拟膜元件的*脱盐性能。当陶氏FILMTEC元件在初次启动并到达稳定后，其脱盐率性能会超过我们的QA实验所提出的保守性能数据。这种高脱盐率随时间变化保持高度的稳定*性。尽管稳定脱盐率无法考虑元件在现场将遇到的很多系统变化，他还是为反渗透工程设计提供了一个有用的依据。
操作指南
为了避免膜元件的损坏，在开启、停机、清洗或者其他过程中，应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中，我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态：
*膜元件进水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不小于30-60秒。
*膜元件净水流速也应逐渐增加，流速加到规定值的时间应不少于15-20秒。
*系统启动后*小时的产品税应该放掉不要。
通用信息
*元件一旦浸湿，即应始终保持湿润。
*如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行限值，有限质量保证将失效。
*在系统停机、运输、贮存期间，为了防止微生物滋长，我们建议将膜元件浸没于保存液中。标准的保存液含1.5%的亚硫酸氢钠（食品级）。
*元件至少使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛，可能导致通量损失。
该膜对氯（次氯酸盐）的短期攻击有一定的抵抗力，单连续接触会破坏膜，故而应避免。
*客户应*负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响。使用不兼容的药品将使有限质量保证失效。
*始终避免产品水侧产生的背压。
