水槽是厨房中使用较早的配套设施，目前市场上有钢板、陶瓷、人造石、亚克力、结晶石、铸铁和不锈钢材质水槽，选择水槽的关键因数还是外表面的处理程度，边角、槽体R角、表面的抛光效果好坏决定了其市场，所以现在水槽加工厂在表面抛光环节的工人数量是zui多的，但是其加工速度慢、效率低，而且工人加工差异化大，尤其是边角、R角的处理难度大，较难以达到理想的加工效果，而且现在市场需求量大，人工作业的成本越来越高，不利于工厂的*发展，大型工厂选择进口国外设备，但是其昂贵成本令工厂难以承担财政压力。为了改善国内的整体加工现状，大连誉洋工业智能有限公司研发了一款新型数控智能抛光机器人，运用了*编程技术、智能技术以及高质量配件，从软件和硬件两方面共同作用，相互协调，促进机器人高性能全自动加工，高速、高效、高质完成加工，而且还能整体降低单件加工成本，确保工厂*健康发展，全面实现国内工业机器换人的理念。
誉洋数控智能抛光机器人可实现替代4~6个工人自动化加工，速度快，效率高于人工作业的5~8倍，自动纠偏精度高，*耐磨损耗低，机器人性能高，整体加工成本低，众多加工优势是人工作业*的，而且加工效果也是非常好的，下面重点剖析机器人抛光优势：
一、采用*编程技术、智能技术，可实现替代多个工人自动化操作，精度高
1.机器人采用编程技术，利用大数据建立的数学模型进行仿真实验得出水槽加工路径，进而进行相关程序的编写，将其植入到机器人中，是整个自动化加工的“灵魂”所在。
2.智能控制系统对整个加工过程进行监控，以及配个其他系统做出相关调整，确保加工顺利完成。
3.智能视觉系统对水槽实时尺寸、位置以及加工数据进行影像反馈，便于其他系统分析和调整。
4.智能触觉系统则是根据反馈的加工数据进行自动调整参数，确保zui终加工效果是标准的。
二、高转速，快速抛光，高效加工
1.采用进口大功率电主轴，可以实现高速运转，爆发惊人速度，快速加工水槽，大批量操作。
2.自动化操作系统在加工同时进行，减少中间操作时间，提高抛光效率。
3.双工位转台装置可在加工同时上料，由转台将独立安装的托盘快速送至加工区，此过程仅需几秒，省去大量上下料中间时间。
4.采用12工位伞形刀库，可一次性配置12把*，并且根据水槽不同部位的加工需求自动选择合适的*，一次性完成所有位置抛光操作。
三、*磨损小，机器人刚性强，单件加工成本低
1.采用进口金刚石磨轮和*，其耐磨性好，可有效加工时间长，能够降低损耗成本。
2.机器人本身是库卡品牌，品牌，刚性结构强，使用寿命长，能够降低单件加工成本。
四、操作简单安全，绿色健康
1.机器人是编程操作的，待装夹完成后，只需一键启动，便可自动化加工，操作简单。
2.机器人加工区域配有安全外罩，能够防止废屑飞出伤害工人身体，提高操作安全。
3.自动排屑系统能够清理打磨废屑，减少加工环境中粉尘，实现绿色加工。
该款智能抛光机器人不仅仅可以对水槽进行加工，还可更换夹具、*和不同加工程序实现一机多用，加工其他零件，如：电机壳、发动机、缸体、轮毂、曲轴、凸轮轴、反应罐体、锅具、厨具卫浴五金件、螺旋桨、汽车玻璃、车壳、飞机铸件、高铁动车铸件、轮船铸件、陶瓷、木材家具、装饰石材、机械铸件等....中大型金属、非金属工件打磨抛光。
