脉冲滤筒除尘器早在20世纪70年代已经出现，且具有体积小、效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围较窄。由于新型滤材的出现和除尘器设计的该进，脉冲滤筒除尘器在除尘工程中应用逐渐增多。脉冲滤筒除尘器的特点如下：
①由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；
②滤筒高度小，采用快拆设计，安装方便，使用维修工作量小；
③与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
滤筒构造:
脉冲滤筒除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖的底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。
滤筒的内层和外层均为金属网（或硬质塑料网）。中间为褶形的滤材。由于采用了密集型的折叠，使用过滤面积大为增加，*的过滤面积是滤筒的优秀特点。
滤筒所用的滤料既区别于袋式除尘器用的滤布，又区别于空气过滤器的滤纸。滤布的纤维间的间隙一般为12~60?m，滤纸纤维间的间隙更大，滤筒所用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，在该黏附层上纤维间排列非常紧密，其间隙0.12~60?m。极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，使其不能深入底层纤维内部。因此，在除尘初期既可在滤料表面迅速形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于尘粒不能深入滤料内部，因此具有低阻、便于清灰的特点。
折叠式滤筒滤料的表面过滤机理和纤维黏压技术使滤材形成许多密布的微细气流通道，其过滤效率*，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显着增大。
滤料材质要求刚性强，使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料，一个褶式滤筒替代了滤袋和笼架等部件。同时该过滤材料抗潮性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长，可减少除尘器的维护工作量。
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