化工搪瓷SZG系列双锥回转真空干燥机

一、产品概述：
　  化工搪瓷SZG双锥真空干燥机是20世纪80年代初开发成功的一种传导传热型干燥设备，可在常压和真空状态下间歇工作。双锥形回转干燥机具有节能、高效、缩减操作时间、减轻劳动强度、减少损失和杂物混入，能获得较高纯度产品。双锥形干燥机目前已经有系列产品，常用的容积有500L、1000L、1500L。常用材质有不锈钢、搪瓷和电加热。近几年该干燥机广泛用于医药、化工、食品等行业。

     化工搪瓷SZG双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或*的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。
　   作为专业干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

       本干燥机是使有夹套带对称圆锥形容器回转，并借助于内部的提升器或圆锥体本身的倾斜不断翻动、混合物料。通过旋转接头由空心旋转轴的一侧进入蒸汽后从另一侧排出。干燥机内部设有带过滤的排气管，此管从另一端的轴中心排出气体。

       本机能达到高真空度，内部结构简单、清扫容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回转壁面上无积料，故传热系数较高。进料的填充率以干燥机全面积的30%～50%为合适，但是对于干燥前后容积有很大变化的物料其填充率可达65%。此外，因在回转干燥机中物料亦转动，粉尘不可避免地要进入排气管，因此排气管的弯曲部分及通向外部的排气管等结构应易于清扫。在物料颗粒没有粉碎的条件下作进一步干燥时，则以双锥回转型较为合适。

二、工作原理 ：
     化工搪瓷SZG系列双锥回转真空干燥机按对物料的处理方法分类属于移动床式干燥设备类，是一种高效节能、间歇式操作的机型。该机在结构设计上采用以传导加热的方法去除物料中的液体，在真空状态下，用较低的温度得到较高的干燥速率。在回转的容器内进行真空操作，使物料通过容器夹套壁的传导热及器内真空作用形成的气体分子的热运动进行能量交换，提高传热效率。促进水分子在密闭容器内进行扩散、蒸发，转变为蒸汽被迅速排出而达到物料的快速干燥。

三、设备结构：

      化工搪瓷SZG系列双锥回转真空干燥机由带夹套的双层容器（本体）、驱动系统、加热装置、真空吸引装置和机架等部分构成。本体结构设计采用了双圆锥定轴回转式无机械搅拌的重力混合容器结构，利用物料流动所产生的重力形成物料间自然摩擦层流的混合方式，同时结合密闭容器进行真空操作的特点。
  

四、适应物料：
　  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)。更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

五、性能特点：
◎适用于粉状和粒状物料的赶在（不适用于粘状、浆状等物料）。
◎进料的含水率在15%左右。一般可由离心机脱水后，湿粉直接加入干燥机内。若有结块可用打粉机粉碎后再进行干燥。
◎该干燥机可以用来干燥含水率或含结晶水以及含溶剂的物料。而且溶剂可以回收利用，既节约又安全。
◎该干燥机特别适用于热敏性物料的干燥。夹套除用蒸汽加热外，可用热水来加热，也可用冷水进行冷却。可根据工艺要求调节真空度、温度、干燥时间。
◎该机适用于对晶体形状有严格要求的物料。因为干燥机材质是不锈钢或搪玻璃。内壁光滑，转速为4～6r/min，物料以“菱形轨迹”运动。没有物料晶体之间的冲击，不会破球晶体形状。

◎该机使干燥粉体受热均匀。可以得到含水率低于0.5%～0.1%以下的物料。干燥前后色级相同，其他质量指标稳定。

◎该机物料干燥后，夹套要通冷却水冷却到常温出料。还可以用来混合物料，替代混合机。

六、技术规格：

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

七、工作示意图：