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脱硫浆液循环泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称宜兴市宙斯泵业有限公司
  • 品       牌宙斯泵业
  • 型       号32UHB-Z
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/5/23 16:19:55
  • 访问次数1113
产品标签:

脱硫循环泵浆液循环泵烟气脱硫泵烟气脱硫循环泵脱硫泵

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公司介绍主营产品

宜兴市宙斯泵业有限公司专业生产UHB-ZK耐腐耐磨泵,UHB-Z脱硫循环泵,UHB-ZK-A耐腐耐磨泵,UHB-UF耐腐耐磨泵,FSB氟塑料耐腐蚀泵等产品。公司现有三个厂区，占地8.5万余平方米，固定资产8000余万元，年产各类耐腐蚀泵产品2万余台套，年销售额超2亿，在全国拥有万家用户。宙斯泵业拥有员工350余人，其中大专以上学历65人，是江苏省*；拥有一个省级研发中心："江苏省（宙斯）耐腐耐磨泵工程技术中心"；拥有两套水泵综合性能试验装置，较大测试流量8000m3/h。宙斯泵业先后拥有4个重点新产品、12个江苏省*产品。

“宙斯”商标

　　宙斯泵业“宙斯”商标使用于1990年，于1995年11月14日批准注册，现为“江苏省”。

发展沿革

　　公司前身为国有农机修造厂
1983年成立张泽化工设备厂
1993年改制成立宜兴市宙斯泵业有限公司
2009年主厂区搬至宜兴市大浦工业集中区

经营理念

　　以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来。

公司视频

  • “宙斯”品牌故事（摄于2007年老厂区）

    “宙斯”品牌故事（摄于2007年老厂区）

  • 宙斯泵业企业与产品介绍（摄于2003年老厂区）

    宙斯泵业企业与产品介绍（摄于2003年老厂区）

详细介绍

　　宜兴市宙斯泵业有限公司座落于风景秀丽的中国陶都，江苏省宜兴市丁蜀镇大浦工业集中区。宜兴市宙斯泵业有限公司的前身是大集体企业张泽农机厂；1983年组建成立张泽化工设备厂，成立初期占地面积不足7000平方米，主要着力研发并生产耐腐耐磨料浆泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等产品。1989年后公司经过三次改制成为股份合作制公司。

　　宙斯泵业从开始生产耐腐耐磨泵至今已走过了30余年的发展历程，创立了自己的"宙斯"品牌，并逐步建立了自己的行业信誉。目前，公司耐腐耐磨泵类产品规模也已经发展至拥有二十多个系列两千多个规格，可供不同工况、不同需求的用户选择。宙斯泵业本着专业的服务、优质的产品质量，凭借着“多品种、大批量”的经营策略，在开拓发展的同时赢得了一万两千多家用户的认可。

　　宙斯泵业*坚持以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来的经营理念，在全国一万多家用户中树立了良好的形象，企业的度、美誉度不断提高。近年来客户源纷纷而至，企业蒸蒸日上，耐腐耐磨泵的生产规模和产量居行业之先，成为全国非金属泵业中的生力军。

　　宙斯泵业不断从事产品研发，主要产品均拥有自主知识产权，先后获得重点新产品四个，分别是：1. FSZ自调式密封耐腐蚀自吸泵；2. 由我公司*研发，现在市场仿制较多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵；3. UHB-Z系列高效耐腐耐磨脱硫循环泵；4. 结构*、密封寿命长的HFM系列耐腐耐磨压滤机*泵，密封寿命提高一倍以上。拥有江苏省*产品十二项，分别为：1. HFM系列耐腐耐磨压滤泵、2. UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵、3. UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵、4. UHB-UM系列耐腐耐磨泵、5. UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、6. UTB系列高耐磨防腐泵、7. RGB系列软管泵、8. YUF系列耐腐耐磨浮式液下泵、9. FSZ系列耐腐蚀自吸泵、10. XB系列高效节能旋片泵、11. YU系列耐腐耐磨液下泵、12. FMJ系列耐腐耐磨搅拌浆。

　　宙斯泵业通过了ISO9001质量管理体系认证和信用等级三A认证，拥有百余项，连续多次被评为"江苏省*"，公司"宙斯"商标被认定为江苏省，产品被认定为江苏省产品，同时公司被认定为钛白*行业理事会会员单位、全国环保产业协会会员单位、全国硫磷协会会员单位、*网络成员单位、原化工部工程建设泵类产品定点选用单位等。

　　由于宜兴市宙斯泵业有限公司在不断发展壮大，而原厂区地域面积满足不了实际生产规模需要，所以到目前为止公司共有三个厂区：

　　一. Z早的老厂区，宙斯泵业的发源地，改制前的集体企业张泽农机厂1956年在此建厂并沿用至今，厂区占地面积约6000平方米，现有两个加工车间在生产。

　　二. 宙斯泵业西厂区，1997年开始投入使用，厂区占地面积为28000平方米，设有半成品仓库以及三个加工车间，其中机械加工车间，拥有机械加工设备百余台；塑料压制成型车间拥有液压机五十多台、加热炉十余台；衬塑管道加工车间可生产的较大衬塑管管径达4米、长度9米；拥有测试流量3~800m3/h水泵综合性能测试台一个。

　　三. 宙斯泵业东厂区（新厂区）， 2009年启用，公司办公及销售中心所在地，占地面积34000平方米；2012年扩建后占地面积已达52000平方米，建筑面积42000平方米。厂区内下设的生产系统有：具有较强加工能力的机械加工车间，其主要设备有*的数控加工中心3套，数控机床40余台，另有各类铣床、刨床、镗床、磨床、钻床、普通车床等八十余台套，有优质设备的保证加上*的管理，加工精度和效率都有了很大的提高；塑料压制成型车间，拥有液压机四十多台、加热炉十余台，其中液压机的较大压力吨位为1000吨，能满足泵流量为5000m3/h的泵壳的压制要求。公司模压成型车间制作成品产量大，能满足大批量的客户订单需求。公司同时拥有一支技术熟练专业、专注、规模大的装配、调试、包装、发运队伍，为公司的大批量生产销售垫定了坚实基础，公司还有一支从事耐腐耐磨泵技术研发的队伍，专门从事产品的改良及开发，新厂区还配备有专业的水泵综合性能测试台一套，测试流量为5~8000m3/h，从而从技术上保证了产品的品质及其的创新性。

　　宜兴市宙斯泵业有限公司本着加强管理，专业化、批量化生产，以产能产量优势为工具，降低生产成本、扩大生产规模、加大库存量（包括时效处理的铸件，超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料，钢材、电机、泵备件）来缩短供货周期。同时，公司还拥有一支20多人的售后服务队伍，为客户提供全面、专业、及时的服务，提升客户满意度。

　　宜兴市宙斯泵业有限公司充分依托现代信息技术、电子商务技术以及高速物流，较大限度地降低传统销售模式中的累赘成本，同时也为客户降低采购成本，使双方的合作更紧密。

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耐腐耐磨料浆泵,耐腐蚀化工泵,耐腐蚀自吸泵,耐腐蚀液下泵,耐腐蚀清液泵,烟气脱硫浆液泵,压滤机专用泵,脱硫除尘喷头,氟塑料离心泵
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宙斯泵业UHB-Z系列脱硫浆液循环泵的特色在于：一是内装式机械密封中无一丝金属件，无腐蚀之忧；二是密封不用外接冷却水，使用寿命却很长，有的用户使用3-5年未出现泄漏。结构和特点：钢衬塑结构，耐腐耐磨；数十种规格，Z大进口直径600mm，Z大流量5000m3/h。适用：烟气脱硫循环、硫酸系统、稀酸循环等。
脱硫浆液循环泵 产品信息

脱硫浆液循环泵

UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫浆液循环泵是一种钢衬聚氨酯结构的渣浆泵，其主要特点和优势有：

　　● *的耐磨性 由于衬层聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该系列泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性矿浆时，有*的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。

　　● 防腐性优良 在防腐蚀性方面有*的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经近50家脱硫工程、数百台脱硫泵、近三年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，完*满足现有的铵、钙、镁等脱硫工艺的使用要求。

　　● 效率高 用技术和工艺制造的新型结构的非金属闭式叶轮，具有水力曲线好、流道光滑、流阻小、运行效率高的特点。与其它衬塑衬胶型循环泵相比，在效率和流量稳定性方面有独到的优势。

　　● 密封可靠 该泵采用了技术自平衡新型抗颗粒轴密封，使泵在输送含颗粒物料时，不用外接冷却水，也能数年不坏（该密封在试用过程中已有6年不损坏的先例）。在辽宁东北有色金属集团公司、安徽铜陵有色金属公司、江西铜业公司使用数年，运行状况良好，受到用户的好评。

　　UHB-Z在衬里技术、密封结构、高效叶轮等方面有独立的知识产权，有十多项的综合性保护，欢迎用户能与我们共同分享科技创新的成果，为祖国的蓝天碧水奉献一份力量。

　　技术性能

　　1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或聚氨酯橡胶（衬层10~20mm）。
2. 密封形式：一是自平衡机械密封，二是G型机械密封，三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
3. 规格参数：32~600mm，流量10~5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。

　　适用范围

　　1. 适用温度：-20~90℃以内，酸碱类介质工况。
2. 适用介质工况：20%含固量（体积比）以内的料浆或清液。颗粒粒径在Φ6mm之内。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理。

 

1. 衬里材料的选定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：一般性磨蚀岗位
聚氨酯橡：有大颗粒含固量高的岗位，例如排渣系统
耐磨不锈钢：温度高于90℃的岗位

　　2. 密封的选定

　　自平衡机械密封：含固在20%以内的料浆或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位，以及有可能空运转的岗位，选用G型带外接冷却水机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。
K型动力密封：含固量大的浆体的输送。

 

 

型号表
序号 型号 清水性能
流量范围Q（m3/h） 扬程范围H（m） 转速范围n（r/min） 电机功率范围（KW） 进出口直径（mm×mm） 率（%）
1 32UHB-Z 3～15 8～20 2900 0.75～3 32×25 41
2 40UHB-Z 5～20 10～30 2900 1.1～4 40×32 42
3 50UHB-Z 10～30 10～35 2900 3～7.5 50×40 45
4 65UHB-Z 15～35 10～32 2900 4～11 65×50 47
5 65UHB-Z 15～40 10～55 2900 5.5～15 65×50 47
6 65UHB-Z 15～35 8～25 1450 3～7.5 65×50 47
7 80UHB-Z 30～50 20～50 2900 7.5～18.5 80×65 48
8 80UHB-Z 30～50 10～32 1450 5.5～15 80×65 48
9 80UHB-Z 30～50 10～60 1450 5.5～22 80×65 48
10 100UHB-Z 50～100 20～50 2900 11～37 100×80 48
11 100UHB-Z 50～100 15～32 1450 11～30 100×80 48
12 100UHB-Z 50～100 15～65 1450 11～45 100×80 48
13 125UHB-Z 60～130 20～45 2900 11～37 125×100 49
14 125UHB-Z 60～130 20～32 1450 11～30 125×100 49
15 125UHB-Z 60～140 20～70 1450 11～45 125×100 49
16 150UHB-Z 100～250 25～45 1450 22～55 150×125 55
17 150UHB-Z 80～200 11～18 980 11～30 150×125 55
18 150UHB-Z 100～220 25～60 1450 22～75 150×125 56
19 200UHB-Z 150～350 20～45 1450 22～75 200×150 56
20 200UHB-Z 150～400 30～65 1450 30～90 200×150 56
21 200UHB-Z 120～350 11～18 980 30～55 200×150 56
22 200UHB-Z 200～300 30～50 1450 37～110 200×150 57
23 250UHB-Z 300～650 30～55 1450 45～132 250×200 60
24 250UHB-Z 400～850 25～40 1450 55～132 250×200 60
25 250UHB-Z 700～900 20～30 1450 75～160 250×200 60
26 250UHB-Z 400～675 11～19 980 30～75 250×200 60
27 300UHB-Z 800～1300 20～60 1450 55～160 300×250 68
28 300UHB-Z 800～1300 16～28 980 45～132 300×250 68
29 300UHB-Z 800～1300 16～25 735 37～110 300×250 68
30 350UHB-Z 1400～1800 45～60 1450 110～200 350×300 70
31 350UHB-Z 1400～2000 18～23 980 132～200 350×300 70
32 350UHB-Z 1600～2000 18～23 980 132～250 350×300 70
33 350UHB-Z 1500～2000 18～23 735 110～200 350×300 70
34 400UHB-Z 1600～2000 20～28 980 132～250 400×350 75
35 400UHB-Z 1800～2300 20～24 980 132～250 400×350 75
36 400UHB-Z 1600～2000 16～22 735 110～200 400×350 75
37 500UHB-Z 2000～3000 28～35 735 280～355 500×400 80
38 500UHB-Z 2800～4000 18～28 735 280～400 500×400 80
39 500UHB-Z 1600～2500 16～20 585 220～250 500×400 80
40 500UHB-Z 2200～3200 11～16 585 220～280 500×400 80
41 600UHB-Z 2500～3700 32～38 735 400～500 600×500 80
42 600UHB-Z 3300～4500 28～34 735 450～710 600×500 80
43 600UHB-Z 5000～6000 22～26 735 500～900 600×500 80
44 600UHB-Z 2500～3700 13～18 585 355～500 600×500 80
45 600UHB-Z 4000～4800 10～15 585 355～500 600×500 80

注：以上性能参数只是一个范围，详细选型时请向我公司咨询。（详细外形安装尺寸订货后即提供）
 
泵的结构图
 
安装尺寸图及安装尺寸表



序号 型号 配套电机（KW） A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 h s×n
1 32UHB-Z 0.75～1.1KW-2 260 260 315 78 160 150 100 335 100 210 115 780 25 20×4
32UHB-Z 1.5～2.2KW-2 260 260 315 78 165 150 100 335 100 210 115 825 25 18×4
32UHB-Z 3KW-2 260 260 315 78 170 150 120 335 120 225 880 825 25 18×4
2 40UHB-Z 1.1KW-2 260 260 315 86 165 165 100 335 100 245 120 810 25 18×4
40UHB-Z 1.5～2.2KW-2 260 260 315 86 165 165 100 335 100 230 120 845 25 18×4
40UHB-Z 3KW-2 260 260 315 86 170 165 120 335 120 245 120 900 25 18×4
40UHB-Z 4KW-2 260 320 380 86 170 165 130 345 130 255 120 925 25 18×4
3 50UHB-Z 3KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
50UHB-Z 4KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
50UHB-Z 5.5～7.5KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
4 65UHB-Z 4KW-2 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
65UHB-Z 5.5～7.5KW-2 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
65UHB-Z 11KW-2 320 370 435 105 225 190 165 525 165 280 125 1220 35 25×4
5 65UHB-Z（高） 5.5～7.5KW-2 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 1070 25 20×4
65UHB-Z（高） 11～15KW-2 320 370 435 123 225 205 165 525 165 280 135 1215 35 25×4
6 65UHB-Z 3KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 985 25 20×4
65UHB-Z 4KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 1000 25 20×4
65UHB-Z 5.5～7.5KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 1060 25 20×4
7 80UHB-Z 7.5KW-2 320 320 380 125 210 220 160 400 160 270 140 1110 25 20×4
80UHB-Z 11～15KW-2 320 370 435 125 225 220 165 525 165 270 140 1200 35 25×4
80UHB-Z 18.5KW-2 320 370 435 125 225 220 165 570 165 270 140 1300 35 25×4
10 100UHB-Z 11～15KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1400 40 25×4
100UHB-Z 18.5KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1420 40 25×4
100UHB-Z 22KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1440 40 25×4
100UHB-Z 30～37KW-2 395 485 555 130 305 230 210 670 210 335 135 1510 40 25×4
13 125UHB-Z 11～15KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1400 50 25×4
125UHB-Z 18.5KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1460 50 25×4
125UHB-Z 22KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1480 50 25×4
125UHB-Z 30～37KW-2 395 485 555 131 305 210 210 670 210 345 165 1560 50 30×4
注：表中所列L6尺寸均为配二级电机时泵的总长度尺寸，若配4级电机L6则随电机长度减小而减小

B.


序号 型号 配套电机（KW） A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 h s×n
8 80UHB-Z 5.5～7.5KW-4 425 365 495 187 300 245 200 600 200 310 135 120 1340 25 30×4
80UHB-Z 11～15KW-4 420 535 620 187 330 245 250 700 300 330 135 120 1560 50 30×4
9 80UHB-Z 5.5～7.5KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1640 50 30×4
80UHB-Z 11～15KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1800 50 30×4
80UHB-Z 18.5～22KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1830 50 30×4
11 100UHB-Z 11～15KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 330 135 120 1560 50 30×4
100UHB-Z 18.5～22KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 330 135 120 1615 50 30×4
100UHB-Z 30KW-4 420 586 670 200 335 270 250 840 190 320 135 120 1715 50 30×4
12 100UHB-Z 11～15KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1810 50 30×4
100UHB-Z 18.5～22KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1840 50 30×4
100UHB-Z 30KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1900 50 30×4
100UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 240 370 460 250 935 250 360 200 150 2010 50 30×4
14 125UHB-Z 11～15KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 335 135 120 1645 50 30×4
125UHB-Z 18.5～22KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 335 135 120 1685 50 30×4
125UHB-Z 30KW-4 420 586 670 200 335 270 250 840 190 320 135 120 1715 50 30×4
15 125UHB-Z 11～15KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1710 50 30×4
125UHB-Z 18.5～22KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1740 50 30×4
125UHB-Z 30KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1840 50 30×4
125UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 240 370 460 250 935 250 360 200 150 2010 50 25×4
16 150UHB-Z 22KW-4 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1870 50 30x4
150UHB-Z 30KW-4 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1900 50 30x4
150UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 223 370 470 250 935 250 345 215 150 2000 45 30×4
150UHB-Z 55KW-4 510 660 745 223 390 470 245 1000 245 330 215 150 2080 60 35×4
17 150UHB-Z 11KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1800 50 30x4
150UHB-Z 15KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1870 50 30x4
150UHB-Z 18.5KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1900 50 30x4
150UHB-Z 22KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1900 50 30x4
150UHB-Z 30KW-6 510 610 680 223 370 470 250 935 250 345 215 150 2000 45 30×4
18 150UHB-Z 22KW-4 510 510 580 282 370 500 250 850 190 370 210 150 1915 50 30×4
150UHB-Z 30KW-4 510 510 580 282 370 500 250 850 190 370 210 150 1945 50 30×4
150UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 282 370 500 250 935 250 370 210 150 2015 60 30×4
150UHB-Z 55KW-4 510 660 745 282 390 500 245 1000 245 350 210 150 2100 60 30×4
150UHB-Z 75KW-4 510 660 745 282 390 500 245 1000 345 360 210 150 2185 60 30×4
19 200UHB-Z 22KW-4 510 510 580 235 370 470 250 850 190 360 220 150 1900 60 30×4
200UHB-Z 30KW-4 510 510 580 235 370 470 250 850 190 360 220 150 1935 60 30×4
200UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 215 150 2010 45 30×4
200UHB-Z 55KW-4 510 660 745 235 390 470 245 1000 245 375 215 150 2130 60 30×4
200UHB-Z 75KW-4 510 660 745 235 390 470 245 1000 345 360 215 150 2180 60 30×4
20 200UHB-Z 30KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2270 60 30×4
200UHB-Z 37～45KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2345 60 30×4
200UHB-Z 55KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2485 60 30×4
200UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2535 60 30×4
21 200UHB-Z 30～37KW-6 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 215 150 2010 45 30×4
200UHB-Z 45～55KW-6 510 660 745 235 390 470 245 1000 345 360 215 150 2180 60 30×4
22 200UHB-Z 37～45KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2160 60 30×4
200UHB-Z 55KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2225 60 30×4
200UHB-Z 75～90KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2300 60 30×4
200UHB-Z 110KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2530 60 30×4
23 250UHB-Z 45KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2560 60 30×4
250UHB-Z 55KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2530 60 30×4
250UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2600 60 30×4
250UHB-Z 110～132KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2765 60 30×4
24 250UHB-Z 55KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2530 60 30×4
250UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2600 60 30×4
250UHB-Z 110～132KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2765 60 30×4
25 250UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2650 60 30×4
250UHB-Z 110～160KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2815 60 30×4
26 250UHB-Z 30～37KW-6 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2575 60 30×4
250UHB-Z 45～55KW-6 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2650 60 30×4
250UHB-Z 75KW-6 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2815 60 30×4
27 300UHB-Z 55KW-4 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3060 60 35×6
300UHB-Z 75～90KW-4 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3090 60 35×6
300UHB-Z 110～160KW-4 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3120 60 35×6
28 300UHB-Z 45～55KW-6 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3090 60 35×6
300UHB-Z 75～132KW-6 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3120 60 35×6
29 300UHB-Z 37～45KW-8 880 880 950 390 600 615 330 850×2 440 175 300 150 2630 60 35x6
300UHB-Z 55～110KW-8 880 880 950 390 600 615 330 850×2 440 175 300 150 2680 60 35x6
30 350UHB-Z 110～200KW-4 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
31 350UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
350UHB-Z 160～200KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
32 350UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
350UHB-Z 160～250KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
33 350UHB-Z 110KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
350UHB-Z 132～160KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
350UHB-Z 200KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
34 400UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 160～200KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
34 400UHB-Z 250KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
35 400UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 160～200KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
400UHB-Z 250KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
36 400UHB-Z 110KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 132～160KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 200KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
37 500UHB-Z 280KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4420 65 35x6
500UHB-Z 355KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
38 500UHB-Z 280KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4420 65 35x6
500UHB-Z 315～400KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
39 500UHB-Z 220～250KW-10 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
40 500UHB-Z 220～280KW-10 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
41 600UHB-Z 400～450KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 500KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
42 600UHB-Z 450KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 500～710KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4750 65 35x8
43 600UHB-Z 500～710KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4750 65 35x8
600UHB-Z 800～900KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4750 65 35x8
44 600UHB-Z 355KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 400～500KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
45 600UHB-Z 355KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 400～500KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8

C. 法兰连接尺寸表：（引用标准：GB9116-88 PN 1.0Mpa）
d 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 , 600
D 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 615 670 780
K 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725
n-s 4-φ14 4-φ18 8-φ18 8-φ22 12-φ22 16-φ22 16-φ26 20-φ26 20-φ30
注：本厂所有系列泵所配进出口法兰的公称压力均为1.0Mpa.标准代号为：法兰D-10 GB9116-88，D为公称通径
 
泵的安装注意事项及安装示意图
1、安装注意事项：
1．1泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节（管道补偿器）以方便检修。
1．2在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵机，
1．3出口管路距离长（高）的岗位，应在出口处按装上止回阀，以防停车时水锤对泵产生破坏力。
1．4泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。
1．5泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。

2、槽位安装示意及注意事项：
高位槽正压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是UHB-Z型耐腐耐磨泵的安装方式。		 高位槽负压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态．这种状态选泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和本公司，方可定型。
低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶，启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。
用这种安装方法的泵，吸程（指泵吸入口至液面的高度）应控制在1．2m之内。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏气，虹吸桶大小的计算方法如下：V=（3～5）×πd2/4×L， d：进口管直径 ，L：进口管总长，V：虹吸桶容积，根据计算出的容积和现有材料的尺寸，再确定虹吸桶的直径和高度。
低位槽装底阀状态 
特点说明：泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须将泵腔内灌满液体，切不可开空车。在一般情况下，UHB-Z型泵不提倡在这种岗位上使用。
 

的启动、运行及润滑保护

1、运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活．如盘不动或有异常声音，应及时检查。检查时先从外部着手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些），边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查（拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序） ，清理异物，并和本厂协商解决办法，同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注（存）冷却油。

2、开车步骤
a．将泵内灌满液体 b．先打开进口阀门
c．接通电源 d．再打开出口阀门

3、运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同上（运行前检查）。

4、停机
a．先关闭出口处阀门
b．切断电源，并及时关闭进口处阀门

5、轴承座的润滑维护
轴承座中应定期更换润滑油（20#机油），一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜中心线为好（见图）。油位太低起不到润滑作用，太高轴功率消耗负荷增加。
 
泵机和密封的拆装程序及运行维护
1、拆装顺序（参见上面的结构图）：
a. 松开泵盖（1）和泵壳（3）之间的连接螺栓。卸下泵盖。
b. 松开轴承座（21）和泵壳（3）之间的螺丝和轴承座（21）的底脚螺丝，御下泵壳（3）。
c. 卸下叶轮，按叶轮工作时旋转方向的反方向，松开叶轮（4）和主轴（6）之间的螺丝，拆卸可用工具卡在叶轮叶片上旋转。（如果是带拼帽的叶轮，拆卸方法是：按反转方向拧下拼帽，锁紧螺母，退出叶轮。此结构图可向厂方索取）。
d. 再依次卸下泵后盖（7）、密封组合（旋动轴套定位螺丝20，顶出轴套），再依次分解密封组件。
2、安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a.将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm
b.安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙（从出口处往里看），此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右
c.叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的热垫片和调整轴套调节螺母（23）来进行调整
d.泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整
e.手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车
3、运行时的维护：
a.经常查看外冷却系统工作是否正常，通联冷却水的泵应查冷却水供水是否正常，加注冷却油的泵查看油位是否保持，不足时及时加注
b.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能缩短，常温介质以不超过10分钟为限，高温介质不要超过5分钟
c.保持电机上没有水迹，防止电机受潮
 

 

 

 

关键词：浆液循环泵 渣浆泵 湿法脱硫 循环泵 脱硫泵

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