砖瓦砌块压力试验设备【机器概况】主机是由两根立柱、上横梁、底板和工作台构成的门式框架。由交流伺服电机、皮带、减速机和精密丝杠组成传动机构，实现机械活塞的上下移动，从而实现试件压盘的移动。完成压缩试验。其中机械伸缩缸由我公司专业设计，结构紧凑，传动平稳。该机构保证机架具有足够刚度，同时平稳、效率高。
砖瓦砌块压力试验设备【仪器特点】
1、采用交流伺服电机调速驱动系统，调速比1：700，可根据加荷速度的需要在0.5-100mm/min范围内实现任意的压盘上升速度；
2、全机械结构，从伺服电机到伺服减速机，采用全密封结构，使用期间不需要对润滑油更换，不存在压力油泄漏和比例阀堵塞；
3、主机设计按照人机工程标准，使操作简便、方便快捷。
4、测量控制高精度，智能化。
砖瓦砌块压力试验设备【适用范围】
用于红砖，水泥砖、烧结砖、非烧结砖、砌墙砖等。广泛应用于计量质检，高等院校，科研试验所，商检仲裁，技术监督部分，建材等部门。砖瓦抗折试验机是电子技术、机械与液压传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
砖瓦砌块压力试验设备【技术参数】
1、zui大载荷：300kN
2、试验机级别：1级
3、zui小分辨力: 0.01kN
4、承压板间zui大距离：320mm
5、上压板规格: Φ250mm
6、下压板规格：220×220\220×250mm
7、活塞直径×zui大行程：Φ200/250/310×50mm
8、电机功率：0.75kW
9、输入电压：～380V±10% 50Hz
10、外型尺寸：800×300×1000mm
11、净重：500kg
砖瓦砌块压力试验设备【结构介绍】
砖瓦砌块压力测试设备主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
机体部分
砖块压力测试设备机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
砖瓦砌块压力试验设备【操作步骤】
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、砖瓦砌块压力试验机接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）
3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。
6、砖瓦砌块压力试验机的使用试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
砖瓦砌块压力试验设备【维护及保养】
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油 时，*清洁，油箱，滤油器。
砖瓦砌块压力试验设备
