耐腐蚀玻璃鳞片胶泥 脱硫胶泥 *销售
【玻璃鳞片涂料防腐原理】
玻璃鳞涂料防腐涂层的主要功能是使腐蚀介质与被涂物基体隔离，使腐蚀介质很难渗透到基体表面。涂层的寿命与涂层厚度的平方成正比，增加涂层厚度，可延长介质渗透到基体的时间， 延长涂层使用寿命。
【玻璃鳞片涂料防腐原理】
玻璃鳞涂料防腐涂层的主要功能是使腐蚀介质与被涂物基体隔离，使腐蚀介质很难渗透到基体表面。涂层的寿命与涂层厚度的平方成正比，增加涂层厚度，可延长介质渗透到基体的时间， 延长涂层使用寿命。玻璃鳞片是多层平行地与基体排列，使介质扩散的路线变得弯弯曲曲，延长了介质渗透扩散到基体的路程，起到了相当于增加涂层厚度的作用。通过水蒸汽穿透试验证明，0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7㎜厚的环氧树脂涂层。
耐腐蚀玻璃鳞片胶泥 脱硫胶泥 *销售
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀。
4、耐高温，耐热冲击能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨能好，固化后硬度较高，耐磨好，玻璃鳞片胶泥耐磨，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响能。
脱硫胶泥
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
【玻璃鳞片胶泥防腐原理】
玻璃鳞片胶泥和鳞片涂料一样是以各种金属或非金属鳞片骨料和各种高能耐腐蚀树脂及相应助剂组成的，只是鳞片片径更大，防腐层衬里更厚的一种防腐材料。鳞片胶泥衬里相比玻璃钢区别在于，后者是连续的丝状纤维为增强材料，前者为非连续相的片状鳞片增强材料。玻璃鳞片是不透实体，在衬里层中垂直于介质渗透方向，成多层次有序叠压排列，一方面它为介质渗透提供了一层屏障层，另一方面也改变了树脂固化时的收缩残余应力，同时也改变了使用时环境热应力的分布、传导、叠加及松弛条件， 有效抑制了其它防腐衬里材料经常出现的物理破坏现象。
脱硫胶泥 *销售
【玻璃鳞片胶泥物理指标】
项 目 指 标 项 目 指 标
厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目
比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ Mpa ） 25
抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度（ Mpa ） 12.35
冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ K -1 ） 1.15×10 -6
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
备注：玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加
脱硫胶泥
【玻璃鳞片涂料的特】
1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨、耐刮擦能出色，对机械伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺能也很好。 脱硫胶泥 *销售 脱硫胶泥 *销售
备注：玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
【玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。
2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料能指标提供值的90%。
3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm 的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试：用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
